Устройство для деформирования

 

Й Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

372780

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Заявлено 01.Ч11,1970 (№ 1458191/25-27)

Приоритет ОЗ.VII..1969, № 33510/69, США

М. Кл. В 21j 13 02

В 21j 5/08

В 30b 15/06

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 01.Ill.1973. Бюллетень № 13

УДК 621.979.062 (088.8) Дата опубликования описания 7Л .1973

Авторы изобретения

Иностр анцы,Джон Фостер и Джеффри Уилсон (Великобритания) Иностранная фирма

«Би энд С. Массей Лимитед»

Англия

Заявитель

УСТРОИСТВО ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ

Изобретение относится к области кузнечноштамповочного производства.

Известно устройство для деформирования, содержащее установленный на плите штамп. для размещения в нем заготовки и штамп, 5 смонтированный на поперечине с возможностью кругового качательного движения вокруг точки, совпадающей с центром упомянутого штампа. Однако это устройство требует создания больших усилий деформирования и 10 не обеспечивает высокую производительность.

С целью снижения усилия деформирования и повышения производительности, предлагаемое устройство онабжено расположенным в плите и взаимодействующим со штампом си- 15 ловым узлом, выполненным в виде приводных концентрично расположенных и совершающих возвратно-поступательное перемещение элементов, а также установленным в нем выталкивателем. 20

Силовой узел может быть выполнен в виде плунжеров цилиндров. Внутри заготовки размещена сменная оправка, смонтированная на взаимодействующем с заготовкой торце выталкивателя. 25

Плита может быть выполнена из двух подвижных вдоль оси деформирования частей, последовательно установленных на предусмотренной между ними и поперечиной колонке, закрепленной в поперечине; на одной части установлен штамп с заготовкой, размещенной в предусмотренном в этой части плиты и штампе отверстии, а в другой расположен вышеупомянутый силовой узел, обеспечивающий перемещение части плиты со штампом. Смонтирована плита с возможностью поворота вокруг оси колонки.

Устройство может быть снабжено параллельно установленной упомянутой и также закрепленной в поперечине колонкой и смонтированной на ней с возможностью углового поворота плитой, несущей дополнительный штамп, при этом плиты имеют привод поочередного ввода штампов на ось деформирования. Кроме того, устройство может быть снабжено по крайне ймере еще одним штампом с размещенной в нем заготовкой, расположенным параллельно имеющемуся штампу в плите, снабженной приводом углового поворота для поочередного ввода штампов на ось деформирования, а также установленным в поперечине параллельно имеющемуся штампу, совершающему качательное движение, дополнительным качающимся штампом, при этом плита снабжена по крайней мере-еще одним дополнительным штампом с заготов372780

3 кой, установленным параллельно имеющемуся в плите, снабженной приводом углового поворота ее для поочередного ввода штампов на ось деформирования.

Поперечина может быть снабжена приводом ее перемещения вдоль оси деформирования.

На фиг. 1 показано описываемое устройство в разрезе; на фиг. 2 и 3 — силовой узел; на фиг. 4 — устройство с плитой, выполненной из двух частей; на фиг. 5, 6 и 7 схематически показан принцип действия устройства.

Устройство содержит расположенный на плите 1 штамп 2 для размещения в нем заготовки 8, а также штамп 4, совершающий круговое качательное движение вокруг точки, совпадающей с центром штампа 2, имеющего сквозное отверстие 5 и полость б. Со штампом 2 взаимодействует установленный в плите силовой узел, выполненный в виде приводных концентрично расположенных и совершающих возвратно-поступательное перемещение плунжеров цилиндров. Штамп установлен на фланце основного плунжера 7, несущего поршень 8 цилиндра 9. Энергоноситель, например жидкость, подается в цилиндр по каналам 10 и 11. Для ускорения подвода штампа 2 к штампу 4 на фланце диаметрально расположены подъемные плунжеры 12 цилиндров 18. Через отверстие основного плунжера проходит плунжер 14, несущий шток 15 цилиндра 16, имеющего каналы 17 и 18 для подвода энергоносителя. Верхняя часть плунжера 14 образует донную часть штампа 2.

Через сквозное отверстие плунжера 14 и цилиндра lá проходит плунжер — выталкиватель 19 с поршнем 20, расположенным в цилиндре 21, имеющем каналы 22 и 28 для подвода энергоносителя. На противоположной плунжеру стороне поршня имеется хвостовик

24, входящий в отверстие 25 плиты при опускании поршня 20. На плите рядом с отверстием смонтирован стопор 26, связанный со штоком поршня 27.

При поднятии поршня хвостовик 24 выходит из отверстия 25, а стопор выдвигается под хвостовик, препятствуя опусканию поршня

20. Вертикальное положение стопора можно регулировать посредством штанги 28.

Все каналы для подвода жидкости оснащены клапанами, включаемыми и выключаемыми в заданной последовательности с по. мощью программированной системы управления.

Работает устройство следующим образом.

В начале цикла в штамп 2 укладывают заготовку. Подъемные плунжеры 12 под действием жидкости поднимают штамп 2 вплотную к тампу 4, при этом клапан в канале 10 открывается на слив, а клапан в канале 11— на подачу жидкости в цилиндр 9.

Одновременно поднимается поршень 8 под действием жидкости, поступающей в цилиндр

9 через канал 11. В это же время плунжер 14 поднимается под действием жидкости, посту5

4 кающей в цилиндр 16 по каналу 18. В процессе деформирования поднимается выталкиватель 19 и внедряется в заготовку, образуя наметку по оси заготовки. Выталкиватель удерживается от опускания стопором 26, перекрывающим канал 17. При дальнейшей штамповке жидкость из цилиндров 18 идет на слив, а после окончания штамповки жидкость подают под высоким давлением в цилиндр 9 через канал 10, в цилиндр 16 через канал 17, а каналы 11 и 18 открывают на слив. При одновременном опускании плунжеров 7 и 14 поковка выталкивается выталкивателем 19, после чего стопор отводится и выталкиватель опускается посредством жидкости, подаваемой через канал 22 в цилиндр

21. Канал 28 открыт на слив. Силовой узел может быть выполнен так, что цилиндр 16 располагается в основном плунжере 7. На плунжере 14 со стороны штампа установлена съемная втулка 29, а на выталкивателе 19— съемная оправка 80. Втулка и оправка выполнены из закаленной стали.

В основном плунжере может быть расположен и цилиндр 21.

При некоторых видах деформирования, например при высадке прутковых или трубчатых заготовок, выгоднее применять горизонтальное расположение рабочих органов устройства. В поперечине 81, снабженной приводом ее перемещения вдоль оси деформирования, расположен штамп 82, совершающий круговое качательное движение вокруг оси

88, совпадающей с осью штампа 84, в котором расположена заготовка. Штамп 84 закреплен на плите, выполненной из двух подвижных вдоль оси деформирования частей

85 и 86, последовательно установленных на предусмотренных между ними и поперечиной

81 колонке 87. На одной из этих частей расположен штамп 84 с заготовкой, размещенной в предусмотренном в этой части плиты и штампе отверстии, в котором помещена сменная износостойкая втулка 88. Отверстие в штампе соответствует внутреннему отверстию втулки. При переходе на другой диаметр заготовки втулку можно заменить. В части 86 плиты расположен силовой узел, обеспечивающий перемещение части плиты со штампом. В зависимости от длины заготовки положение части 86 плиты можно регулировать.

Плунжер 89 обеспечивает подачу заготовки в штамп и выталкивает пруток из штампа 84.

После подачи заготовки в штамп перемещается основной плунжер 40, воздействующий на часть 85 плиты. Последняя перемещается к штампу 82. После окончания деформирования плунжеры отводятся назад, части 85 и 86 плиты также перемещаются назад, дав возможность части 85 отойти от поперечины 81 на расстояние, достаточное для удаления заготовки от штампа. Выталкивание производится плунжером 89.

Устройство может иметь две плиты 41 и 42 (фиг. 5) со смонтированными на них штам372780 пами с заготовкой, при этом плиты смонтированы на колонках 48 и 44, закрепленных в поперечине с возможностью углового поворота для поочередного ввода штампов на ось деформирования. Одновременно можно производить деформирование заготовки, например, в штампе плиты 42 и выталкивание и загрузку в штампе плиты 41.

На плите 45 (фиг. 6) могут быть установлены три штампа 4б, 47 и 48 под углом 120 один к другому. Плита имеет возможность поворота вокруг оси колонки 49. При повороте плиты по стрелке, показанной на фиг. 6, штамп 4б находится на позиции загрузки, штамп 47 на позиции деформирования качающимся штампом 50, а штамп 48 — на позиции выталкивания. На плите 51 (фиг. 7) могут быть установлены четыре штампа 52, 58, 54 и 55 под углом 90 один к другому, Плита поворачивается вокруг оси колонки 5б.

При этом имеется установленный в поперечине дополнительный штамп, совершающий качательное движение вокруг оси, совпадающей с осью деформирования штампа 52, в котором осуществляется высадка заготовки под последующую ковку в штампе 58. В штампе 54 происходит выталкивание заготовки, а в штампе 55 — загрузка. Плита, поворачиваясь, поочередно вводит штампы на все позиции.

Предмет изобретения

1. Устройство для деформирования, содержащее установленный на плите штамп для размещения в нем заготовки и штамп, смонтированный на поперечине с возможностью кругового качательного движения вокруг точки, совпадающей с центром упомянутого штампа, отличающееся тем, что, с целью снижения усилия деформирования и повышения производительности, оно снабжено расположенным в плите и взаимодействующим со штампом силовым узлом, выполненным в виде приводных концентрично расположенных и совершающих возвратно-поступательное перемещение элементов, а также установленным в нем выталкивателем.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что силовой узел выполнен в виде плунжеров цилиндров.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено размещаемой внутри заготовки сменной оправкой, смонтированной на взаимодействующем с заготовкой торце выталкивателя.

4. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что плита выполнена из двух подвижных вдоль оси деформирования последовательно установленных на предусмотренной между ними и поперечиной колонке, закрепленной в последней, частей, на одной из которых установлен штамп с заготовкой, размещенной в предусмотренном в этой части плите и штампе отверстии, а в другой расположен вышеупомянутый силовой узел, обеспечивающий перемещение части плиты со штампом.

5. Устройство по пп. 1, 2 и 4, отличающееся тем, что плита смонтирована с возможностью поворота вокруг оси колонки, а устройство снабжено параллельно установленной упомянутой и также закрепленной в поперечине колонкой и смонтированной на ней с возможностью углового поворота плитой, несущей дополнительный штамп, при этом плиты имеют привод поочередного ввода штампов на ось деформирования.

6. Устройство по пп. 1, 2 и 4, отличающееся тем, что оно снабжено по крайней мере еще одним штампом с размещенной в нем заготовкой, расположенным параллельно имеющемуся штампу в плите, снабженной приво дом углового поворота для поочередногввода штампов на ось деформирования.

7. Устройство по пп. 1, 2 и 4, отличающееся тем, что оно снабжено установленным в поперечине параллельно имеющемуся штампу, совершающему качательное движение, допол4О нительным качающимся штампом, при этом плита снабжена по крайней мере еще одним дополнительным штампом с заготовкой, установленным параллельно имеющемуся в плите, снабженной приводом углового поворота ее

4> для поочередного ввода штампов на ось деформирования.

8. Устройство по пп. 1, 4 — 7, отличающееся тем, что поперечина снабжена приводом ее перемещения вдоль оси деформирования.

372780

5Ю ФУ

Фц s

Фиа 7

Составитель С. Пущинская

Техред Т. Ускова

Корректор Е. Зимина

Редактор Л. Жаворонкова

Заказ 1192/17 Изд. ¹ 296 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2