Холодно-высадочный автомат многооперационногодействия

 

354639

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетскиз

Социалистическил

Республик

Зависимый от патента №

М. Кл. В 2Ц 5/08

Заявлено 06.VI.1968 (¹ 1248017/1617434/25-27)

Приоритет 08.Ч1.19б7, № P42332 1b/49i, ФРГ

Комитет ао делам изобретеиий и открытый ори Совете Микистров

СССР

УДК 621.735.,32.06 (088.8) Опубликовано 09.Х.1972. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 4.1.1973

Авторы изобретения

Иностранцы фридрих Карл Кох и Вилли Келер (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

«Пельцер Унд Элерс» (Федеративная Ресгублика Германии) Заявитель

ХОЛОДНО-ВЫСАДОЧНЫЙ АВТОМАТ гт1НОГООПЕРАЦИОННОГО

ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к области кузнечнопрессового оборудования при получении различных крепежных изделий.

Известны холодно-высадочные автоматы многооперационного действия с перемещаемым возвратно-поступательно ползуном, содержащие поворотный матричный блок с матрицами предварительных и окончательной ступеней и смонтированный на станине механизм подачи материала в матрицу предварительной ступени. Однако такие автоматы не обеспечивают высокой производительности из-за недостаточно рационального использования тактов работы и неудобного месторасположения матричного блока.

В предлагаемом автомате, с целью повышения производительности матрица окончательной ступени матричного блока размещена по оси вращения последнего, а матрицы предварительных ступеней расположены попарно, симметрично и по обе стороны от матрицы окончательной ступени с осями, параллельными оси вращения матричного блока. При этом автомат снабжен дополнительным механизмом подачи материала в матрицу предварительной ступени, смонтированным на станине. Матричный блок закреплен на ползуне.

На фиг. 1 показан предлагаемый автомат, вид сбоку; на фиг, 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 схематически показана последовательность операций формообразования; на фиг. 4— схема матричного блока; на фиг. 5 — разрез по Л вЂ” А на фиг. 2.

Автомат содержит станину 1, в которой установлен ползун 2 в направляющей 3 с возможностью передвижения в направлении стрелы. Ход ползуна осуществляется через шатун

4, шарнирно соединенный с ползуном и уста10 новленный на коленчатом валу 5. Коленчатый вал приводится в действие от зубчатых колес б и 7 и вала 8 контрпривода. На валу контрпривода имеется маховик 9. На торцовой стороне ползуна закреплен с возможностью вра15 щения матричный блок 10. В центре вращения матричного блока находится матрица 11 окончательной ступени, а матрицы 12 и 13, 14 и 15 предварительной ступени расположены соосно и по обе стороны от матрицы окончательной

20 ступени. В продольном направлении под ползуном расположен вал 1б, который приводится от коленчатого вала 5 через наборы 17, 18 и 19 конических зубчатых колес и промежуточные валы 20 и 21 в постоянном направле25 нии вращения. На валу 1б закреплен кулачковый диск 22, состоящий из двух переставляемых в отношении друг друга дисков 23 и 24.

На нижней стороне матричного блока помещены направляющие валики 25 и 2б для ку30 лачкового диска 22. При вращении вала 1б,,354639 матричный блок совершает колебательное движение, которое согласовано с ходом ползуна.

В соответствии с матрицами 12 и 14 предусмотрены механизмы 27 и 28 подачи, каждый из которых содержит механизмы 29 и 80 наводки и режущие органы 81 и 82.

Приспособления для перестановки штампованных изделий от предварительных ступеней на окончательную и выбрасывающее устройство (на чертежах не показаны) расположены в установке 88 над станиной.

Автомат работает следующим образом.

Подаваемый через механизмы наводки в режущие органы материал отрезается определенной длины при помощи режущих органов поочередно. Передвигающийся вперед ползун толкает заготовку 84 в матрицу 12 первой предварительной ступени, а режущий орган возвращается в исходное положение, где остается во время обратного хода ползуна до окончания первого процесса штампования. Во время обратного хода ползуна осуществляется перестановка матриц предварительной ступени за счет поворота матричного блока. Одновременно начинается рабочий процесс второго режущего органа, по окончании которого заготовка подается соответственно к матрице 14 первой предварительной ступени. Перемещающийся снова ползун в результате совершенной за это время перемены инструментов осуществляет теперь окончательное штампование изделия в матрице 18 предварительной ступени и предварительное штампование заготовки в матрице 14 первой предварительной ступени.

При обратном ходе ползуна предварительно отформованное изделие из матрицы 18 второго предварительного штампования переставляется в матрицу 11 окончательной ступени для снятия заусенцев, одновременно начинается новый процесс резания на освободившейся стороне, и новая заготовка подается к матрице первого предварительного штампования.

При следующем ходе ползуна в то же самое время на одной стороне матричного блока одно изделие подвергается первому предварительному штампованию, на другой стороне другое изделие — второму предварительному штампованию, а третье изделие находится в матрице окончательной ступени, т. е. с него

10 снимают заусенцы и т. д. Готовое изделие выбрасывается из автомата посредством выбрасывающего устройства.

Изобретение может быть использовано при получении крепежных изделий, особенно бол15 тов.

Предмет изобретения

1. Холодно-высадочный автомат многоопе20 рационного действия с перемещаемым возвратно-поступательно ползуном, содержащий поворотный матричный блок с матрицами предварительной и окончательной ступеней и смонтированный на станине механизм подачи

2S материала в матрицу предварительной ступени, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, матрица окончательной ступени матричного блока установлена по оси вращения последнего, а матрицы предва30 рительных ступеней расположены попарно, симметрично и по обе стороны от матрицы окончательной ступени, с осями, параллельными оси вращения матричного блока, при этом автомат снабжен дополнительным механизмом

35 подачи материала в матрицу предварительной ступени, а также смонтированным на станине.

2. Холодно-высадочный автомат многооперационного действия по п. 1, отличающийся тем, что матричный блок закреплен на ползу40 не.

354639

А-А

Составитель Т. Гороунова

Редактор Т. Баранова Техред А, Камышннкова Корректоры: Е. Сапунова и 3. Тарасова

Заказ 4109/10 Изд. № 1584 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография. пр. Сапунова, 2

Холодно-высадочный автомат многооперационногодействия Холодно-высадочный автомат многооперационногодействия Холодно-высадочный автомат многооперационногодействия Холодно-высадочный автомат многооперационногодействия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для одновременного получения утолщений на обоих концах заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения заготовок с регламентированными физико-механическими свойствами, в том числе, за счет формирования в них мелкозернистой структуры

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании оборудования для объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к высадке головок разной формы на стержневых заготовках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении болтов холодной объемной штамповкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на обрезных и многопозиционных холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к холодновысадочному производству, в частности к изготовлению крепежных деталей с многогранным профилем

Изобретение относится к холодной объемной штамповке и может быть использовано при изготовлении фланцевых болтов с многогранной головкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении головок траковых пальцев методом высадки с нагревом токами высокой частоты
Наверх