Способ изготовления пластически обжатых проволочных спиральных канатов

 

(! i) 372924

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Юеоо Воовтооай

Сароооотическох роеоур чии (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22.06.71 (21) 1671788/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.12.75. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 21.06.76 (51) М. Кл, D 07Ь 1/00

Гооударставнные комитет

Совета Иноиотроо СССР оо дел=-м изобретений !! г-KpblTNN (53) УДК 62-427.48 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Ф. Глушко, В. К. Скалацкий и В. И. Савков

Одесский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИ ОБЖАТЫХ

ПРОВОЛОЧНЫХ СПИРАЛЬНЫХ КАНАТОВ

Изобретение относится к канатному и кабельному производству, например к изготовлению спиральных канатов, канатных прядей, проволочной брони электрических кабелей н кабельных жил, биметаллических тросов воздушных линий электропередач и других подобных витых проволочных изделий.

Известен способ изготовления пластически об>катых проволочных спиральных канатов, заключающийся в том, что на сердечник навивают последовательно несколько слоев проволок, причем каждый последующий слой навивают в сторону, противоположную направлени!о навивки предыдущего слоя.

Однако при этом споcîáå невысокие износоустойчивость и прочность получаемых канатов.

Для повышения износоустойчивости и прочности канатов в предлагаемом способе каждый слой проволок навивают с одновременным обжатием, незатрагивающим предварительно обжатый сердечник, а затем подвергают повторному обжатию до плотного соприкосновения с сердечником.

На фиг. 1 показаны инструмент (продольный разрез) и канат в стадии изготовления; !!а фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по Б — Б на фиг. 1; на фиг.

4 — сечение по  — В на фиг. 1; на фиг. 5— сечение по à — Г на фиг. 1.

Способ изготовления пластически обжатых проволочных спиральных канатов осуществляется следующим образом. Предварительно обжатый проволочный сердечник 1 проходит через центр распределительного шаблона. снабженного полой справкой 2, а проволоки покрытия собирают вместе вокруг этой оправки в разъемных плашках 3. Сформированный таким образом слой покрытия, со10 стоящий из одного и более слоев проволок, в котором проволоки плотно соприкасаются одна с другой и образуют трубчатый свод 4, протягивают через обжимной фильер 5. Под воздействием рабочей поверхност;! фильер»

15 усилия вытяжки и силы противонатяжения проволоки повива пластически вза;!мно обжимаются в радиальном и окружном направлениях, принимая взаимовписывающиеся фасонные профили.

20 Соотношения количества и размеров проволок, наружного размера трубчатой опраьки, размера рабочего канала фильера и диаметра сердечника каната подбирают таким образом, чтобы пластическое обжатие слоя

25 покрытия прекратилось в момент обеспече-!

»!я плотного соприкосновения его с сердечнпком каната, представляющим собой пред»»ðèòåëüío свитый и пластичсски обжатый стпIðàëüíûé проволочный элемент или цилин30 дрическое тело электрического проводника, В

372924 результате этого получают пластически обжатый спиральный проволочный канат 6.

Предмет изобретения

Способ изготовления пластически обжатых проволочных спиральных канатов, заключающийся в том, что на сердечник навивают последовательно несколько слоев проволок, причем каждый последующий слой навивают в сторону, противоположную направлению навивки предыдущего слоя, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения износоустойчивости и прочности канатов, каждый

5 слой проволок навивают с одновременным обжатием, незатрагивающим предварительно обжатый сердечник, а затем подвергают повторному обжатию до плотного соприкосновения с сердечником.

372924

Составитель И. Хоптяная

Редактор Л, Жаворонкова

Корректор JI, Орлова

Техред А. Камышникова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1037/3 Изд. № 2044 Тирая 529 Подписное

ЦНИИПИ Государственного ко:r!10!à Совета Мпнис-ров СССР по делаги изобретений и открь1тпй! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5