Центробежный пылеотделитель

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 08.VI1.1969 (№ 1345905/23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 12.111.1973. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 18Х.1973

М. Кл. В 014 45/12

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Иииистров

СССР

УДК 621.928,3 (088.8), Авторы изобретен ия

В. А. Шваб, И. В. Дудин, М. И. Шиляев, В. А. Смоловик и В. М. Егоров

Научно-исследовательский институт прикладной математики и механики при Томском ордена Трудового Красного Знамени государственном университете им. В. В. Куйбышева Заявитель

ЦЕНТРОБЕ)КН ЫИ ПЫЛ ЕОТДЕЛ ИТЕЛЬ

Изобретение относится к технике очистки газов от твердых и жидких диспергированных примесей и может быть использовано для пылеулавливания в любых по давлению пылетранспортных сетях: в вентиляционных системах, в системах напорного m вакуумного пневмотранспорта, в системах пылеприготовления тепловых электростанций, в цементном производстве, а также в химической промышленности.

Известен центробежный пылеотделитель, содержащий корпус и располо>кенный в полости корпуса ротор, выполненный в виде колец, с периферийным вводом газа. Газ, засасываемый вентилятором, который жестко связан с ротором, проходит через зазоры ротора между кольцами, и частицы пыли выбрасываются наружу под действием центробе>кных сил.

Недостаток известного пылеотделителя состоит в наличии жесткой связи ротора с валом вентилятора, что исключает возможность автономного регулирования центробежного эффекта на роторе и скорости газа, соотношен ие которых определяет эффективность пылеотдел ения.

Предлагаемый центробежный пылеотделитель отличается тем, что его ротор разделен на две секции, одна из которых установлена со стороны выхода очищенного газа и составлена из колец большего радиуса по сравнению с предыдущей. Это обеспечивает независимое регулирование центробе>кного сепари5 рующего эффекта и скорости газа, проходящего через ротор, оптимальное соотношение которых в процессе регулирования приводит к высокой эффективности пылеотделения и необходимой универсальности при переходе

10 на различные по физическим свойствам пыли. Наличие второй секции ротора позволяет компенсировать центробежные и гидравлические потери при всех режимах работы пылеотделителя.

15 На чертеже показан описываемый центробе>кный пылеотделитель.

Пылеотделитель содержит цилиндро-конический корпус 1 с тангенциально установленным патрубком 2 для ввода запыленного газа

20 и патрубком > для вывода очищенного газа.

В цилиндрической части корпуса на приводном валу 4 размещен ротор 5. Ротор выполнен в виде пакета плоских колец с радиальными перегородками, которые образуют в ще25 левых зазорах между кольцами радиальные каналы. При помощи перегородки б корпуса и кольца 7 наибольшего радиуса, создающих центробежные уплотнения, ротор разделен на две секции: сепарационную секцию 8 и. ком373017

Составитель Г. Суворова

Техред А. Камышникова

Корректоры: Л. Царькова и О. Усова

Редактор Н. Корченко

Заказ 1322/5 Изд. № 1309 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете М инистров СССР ,Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 пенсационную секцию 9. Сепарационная секция снабжена цилиндрической юбкой 10, о беспечивающей закручивание газа перед сепарацией в роторе.

Пылеотделитель работает следующим образом.

Пылегазовый поток поступает тангенциально через патрубок 2 в цилиндрическую часть корпуса 1 и закручивается до скорости, соответствующей окружной скорости ротора 5, После предварительного отделения пыли газ проходит в радиальные каналы между кольцами секции 8, а затем — в секцию 9 ротора, в которой за счет ускорения газа компенсируются центробежные и гидравлически1е потери. Отвод очищенного газа осуществляется через патрубок 8.

Предмет изобретения

Центробежный пылеотделитель, содержащий корпус и расположенный в полости корпуса ротор, выполненный в виде пакета колец, с периферийным вводом газа, отличаюи ийсл тем, что, с целью автономного регулирования центробежного эффекта пылеотделения независимо от скорости газа, ротор разделен на две секции, одна из которых установлена со стороны выхода очищенного газа и составлена из колец большего радиуса по

15 сравнению с предыдущей.