Аппарат с теплообменным корпусом

 

373024

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветакил

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ЗОЛ11.1971 (№ 1639137(23-26) с присоединением заявки №

П р ио раритет

Опубликовано 12.Ш.1973. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 26Х1.1973

М. Кл. В 01j 1(00

В 011 1(00

Комитет па делам изобретений и открытий при Совете асииистраа

СССР

УДК 66.023.23(088.8) Авторы изобретения

В. Д. Медведев, А. Н. Новичков, В. В. Консетов, Б. М. Шавра, В. В. Мельников, В. Г. Долгополов и Л. Д. Рубинович

Заявитель

Г1ИВ1ЙЗ "

Ь, ЬЛИ

АППАРАТ С ТЕПЛООБМЕННЫМ КОРПУСОМ

Изобретение относится к химическим аппаратам, предназн аченным для проведения различных процессов (растворение, полимеризация и другие), где требуются интенсивный подвод и отвод тепла.

Известен аппарат для осуществления экзои эндотермических реакций, у которого корпус выполнен из витков труб с патрубками для ввода и вывода теплоносителя.

Предложенный аппарат отличается от известного тем, что между витками труб корпуса жестко закреплены теплоэквивалентные перегородки, образующие с витками труб внутреннюю поверхность аппарата. Это позволяет проводить в аппарате реакции с высоковязкими материалами при повышенной поверхности теплообмена.

На фиг. 1 показан описываемый аппарат; на фиг. 2 — элемент трубчатого теплообменного корпуса с теплоэквивалентными перегородками.

Аппарат состоит из корпуса 1, выполненного из витков труб 2, между которыми жестко закреплены теплоэквивалентные перегородки

8. На крышке 4 аппарата смонтирован привод 5 мешалки 6. Патрубок 7 служит для загрузки сырья, а устройство 8 — для выгрузки готового продукта. В нижней части трубчатого теплообменного корпуса установлен патрубок 9 для ввода теплоносителя, а в верхней части — патрубок 10 для его вывода.

Витки труб могут соединяться с теплоэквивалентными перегородками, например, сваркой либо с внутренней и наружной сторон, либо с одной стороны, а также при помощи клея, механическим способом и т. д. Тип соединения, например при сварке катета шва 11, определяется габаритами и рабочим давлени10 ем в аппарате.

Ширина теплоэквивалентных перегородок устанавливается расчетным путем в зависимости от материала и температуры реакционной массы и теплоносителя так, что темпера15 тура в средней части перегородок не снижается, а увеличивается на 2 — 5 С по сравнению с температурой стенок труб, т. е. практически теплообменные поверхности труб и перегородок являются эквивалентными.

20 Аппарат работает следующим образом.

Реакционная среда через патрубок 7 загружается в аппарат, и мешалка 6 приводится приводом 5 во вращение. Через патрубок 9 подается теплоноситель, который при своем движении заполняет все витки труб 2 корпуса

1 и выходит через патрубок 10.

При применении теплоэквивалентных перегородок тепловой поток от труб 2, внутри которых течет теплоноситель, распространяется

30 на перегородки и н агревает их. При переме373024

Составитель Н. Рудько

Техред А. Камышникова

Редактор Н, Корченко

Корректор Е. Талалаева

Заказ 1736)3 Изд. № 1417 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 шивании реакционная масса в осевом направлении движется по волнистой поверхности, в результате чего образуются дополнительные завихрения, интенсифицирующие процесс перемешивания и теплообмена.

Предмет изобретения

Аппарат с теплообменным корпусом для проведения химических процессов с теплообменом в жидкой среде, корпус которого выполн ен из витков труб с патрубками для ввода и вывода теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью проведения в нем реакции с высоковязкими материалами, между витками труб жестко закреплены теплоэквивалентные перегородки, образующие с витками труб внутреннюю поверхность аппарата.