Всесоюзная па1ен11ш-тех:::;^1^:иа?5

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Соеетскив

Социалистические

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12.IV.1971 (№ 1645947/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.1.1973. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25Х.1973

М. Кл. В 65b 43/04 комитет оо делам изобретений H открытий ори Совете МИнистров

СССР

УДК 621.798.4 (088.8) gyp }QЗНАЯ вич; к-!" .,..l:. . - 4

Автор изобретения

Х. М. Лейнеманн

Заявитель

Таллинский плодоовощной совхоз

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ

ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к упаковочному оборудованию, а именно к устройствам для изготовления пакетов из термосклеивающегося материала.

Известны устройства для изготовления пакетов из термосклеивающегося материала, содержащие рулонодержатель, нагревательн ый прижим для образования швов на термосклеивающемся материале и механизм для перемещения последнего.

С целью увеличения производительности в предлагаемом устройстве механизм для перемещения термосклеивающегося материала состоит из взаимодействующих между собой толкателя и бесконечной роликовой цепи и протяжных бесконечного ленточного транспортера и барабана, при этом толкатель и нагревательный прижим укреплены н а взаимосвязанных кривошипно-шатунных механизмах.

Нагревательный прижим имеет Т-образную форму.

На фиг. 1 показана принципиальная схема предлагаемого устройства, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство для изготовления пакетов из термосклеивающегося материала содержит рулонодер>катель 1, механизм, образующий сварной шов на термосклеивающемся материале, состоящий из нагревательного прижима 2, имеющего Т-образную форму, шатуна

8 и ползуна 4; механизм для перемещения материала, состоящий из взаимодействующих между собой толкателя 5 и бесконечной ро5 ликовой цепи 6 и бесконечного ленточного транспортера 7 и барабана 8, эксцентрика 9, шатуна 10, кривошипа 11 с переменным радиусом, полиэтиленовой пленки 12, клиновидной пластины 13, лезвия 14 и катушек 15

10 и 16.

Устройство работает следующим образом.

Электродвигатель 17 через промежуточные передачи 18 и 19 передает вращение эксцентрику 9, к которому прикреплены шатуны 10

1s и 8. Шатун 10 другим концом крепится к кривошипу 11 с переменным радиусом, откуда движение передается толкателю 5, заставляя его двигаться возвратно-поступательно.

При движении вперед толкатель 5 упирается

20 раздвоенным концом в бесконечную роликовую цепь б, вследствие чего передвигается лента транспортера 7 и цепь 20 вращает барабан 8. Движущаяся роликовая цепь б и вращающийся барабан 8 сматывают пленку

25 12 через катушки 15 и 16 с рулонодер>кателя 1. На катушке 15 установлены лезвия 14 для разрезания пленки во время ее передви>кения, а клиновидная пластина 1 > служит для разъединения склеившихся слоев трубо30 образной пленки.

373218

Предмет изобретения

18

Фиг. 7

11 70 У Я

/1 10 5 У "j

Составитель М. Ларина

Техред А. Камышникова

Редактор В. Блохина

Корректор А. Дзесова

Заказ 1448/б Изд. Ао 1303 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Во время передвижения ленты шатун 8 двигает вверх ползун 4 с нагревательным прижимом 2. Как только эксцентрик 9 пройдет верхнюю точку своего вращения, толкатель 5 выходит из зацепления роликовой цепи б, и пленка останавливается. Ползун 4 движется вниз, нагревательный прижим 2 касается пленки и создает HiB ней Т-образный шов, одновременно отделяя готовые пакеты.

1. Устройство для изготовления пакетов из термосклеивающегося материала, содержащее рулонодержатель, нагревательный при- 15 жим для образования швов, на термосклеивающемся материале и механизм для перемещения последнего, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, механизм для перемещения термосклеивающегося материала состоит из взаимодействующих между собой толкателя и бесконечной роликовой цепи и протяжистых бесконечного ленточного транспортера и барабана, при этом толкатель и нагревательный прижим укреплены на взаимосвязанных кривошипношатунных механизмах.

2. Устройство по п. J., отличающееся тем, что нагревательный прижим имеет Т-образную форму.