Устройство для изготовления пакетов из термосклеивающегося материала

 

Изобретение относится к устройствам для изготовления пакетов из термосклеивающегося материала. Целью изобретения является повышение производительности. Устройство для изготовления пакетов из термосклеивающегося материала содержит смонтированные на станине 1 рулонодержатель 2, протягивающий барабан 4 с приводом 5 его вращения, прижимной барабан 10 и нагревательный элемент 6 с нихромовыми нитями. Нагревательный элемент 6 смонтирован на валу 3 протягивающего барабана 4 посредством жестко связанных с валом втулок 17 и свободно пропущенных через них подпружиненных скалок 18. Протягиваюпд.ий барабан 4 посажен на вал 3 с возможностью его независимого вращения относительно вала, который имеет зубчатое колесо, а на валу прижимного барабана 10 установлен зубчатый сектор, взаимодействующий с зубчатым колесом вала прижимного барабана 10. Привод перемещения нагревательного прижима выполнен в виде подпружиненных качающихся фигурных копиров 27, смонтированных на станине 1. Каждый копир 27 имеет верхнюю и нижнюю направляющие плоскости , с которыми взаимодействуют попеременно установленные на свободных концах скалок 18 ролики 33. Нагревательный элемент 6 подпружинен пружиной 35 относительно станины 1 в направлении его поворота на валу 3 протягивающего барабана 4. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. ю (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1414715 А 1 (5д 4 В 65 В 43 04

ВСЕСОЮМ

13 ",,)3 рь )110Т): (VlAlfhge>

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ l4 ОТКРЫТИЙ (2! ) 4194190/28-13 (22) 13.02.87 (46) 07.08.88. Бюл. № 29 (71) Специальное конструкторское бюро

«СКБ — Мосстрой» (72) И. Н. Быков (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 373218, кл. В 65 В 43/04, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВА)ОЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для изготовления пакетов из термосклеивающегося материала. Целью изобретения является повышение производительности. Устройство для изготовления пакетов из термосклеивающегося материала содержит смонтированные на станине 1 рулонодержатель 2, протягивающий барабан 4 с приводом 5 его вращения, прижимной барабан 10 и нагревательный элемент 6 с нихромовыми нитями. Нагревательный элемент 6 смонтирован на валу 3 протягивающего барабана 4 посредством жестко связанных с валом втулок 17 и свободно пропущенных через них подпружиненных скалок 18. Протягивающий барабан 4 посажен на вал 3 с возможностью его независимого вращения относительно вала, который имеет зубчатое колесо, а на валу прижимного барабана 10 установлен зубчатый сектор, взаимодействующий с зубчатым колесом вала прижимного барабана 10. Привод перемещения нагревательного прижима выполнен в виде подпружиненных качающихся фигурных копиров 27, cMoHTHpoBBHHblx на станине 1. Каждый копир 27 имеет верхнюю и нижнюю направляющие плоскости, с которыми взаимодействуют попеременно установленные на свободных концах скалок 18 ролики 33. Нагревательный элемент 6 подпружинен пружиной

35 относительно станины 1 в направлении его поворота на валу 3 протягиваюгцего барабана 4. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

1414715

Изобретение относится к устройствам для изготовления пакетов из термосклеивающегося материала и может быть использовано в пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3; иа фиг. 5 — разрез

 — -В на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез à — Г на фиг. 3; на фиг. 7 -- разрез Д вЂ” Д на фиг. 6; на фиг. 8 — разрез 1 — -E на фиг. 6.

Устройство для изготовления пакетов из термосклеивающегося материала содержит станину 1, на которой установлен рулоно держатель 2, установленный на валу 3, протягивающий барабан 4 с приводом 5

: его вращения, нагревательный элемент 6. Внешняя сторона барабана 4 выполнена с термоизолирующим покрытием 7. Г1ривод 5 связан через цепь 8 с приводной звездочкой 9 протягивающего барабана 4.

Прижимной барабан 10 своим валом 11 посажен на подшипниках 12 в боковых стенках станины 1. На прижимном барабане 10 смонтированы зубчатое колесо 13 и зубчатый сектор 14. Протягивающий барабан 4 посажен на вал 3 посредством подшипников 15 с возможностью независимого вращения относительно вала 3, а сам вал 3 установлен на подшипниках

16 в боковых стенках станины 1. Вал 3 имеет такую длину, что его концы выходят за пределы боковых стенок станины 1, На этих концах перпендикулярно продольной оси вала 3 закреплены полые втулки 17, через которые пропущены скалки 18, под пружиненные пружиной 19. Нагревательный элемент 6 закреплен на верхних концах скалок 18. На элементе 6 посредством штанг 20 с изолирующими роликами 21 на концах установлены две нихромовые нити 22 и 23, к которым подведено напряжение. Штанги 20 установлены подвижно, обеспечивая натяжение нитей 22 и 23.

На валу 3 установлено зубчатое колесо 24, взаимодействующее с зубчатым сектором !4 прижимного барабана !О. При взаимодействии колеса 24 и сектора 14 происходит поворот вала 3, а вместе с ним и скалок 18 с нагревательным элементом 6. На протягивающем барабане 4 установлено зубчатое колесо 25, входящее в зацепление с зубчатым колесом 13 прижимного барабана 10.

На каждой боковой стенке станины 1 смонтирован на шарнирной оси 26 фигурный коиир 27, подпружиненный плоской пружиной 28 и имеюший верхнюю 29 и нижнюю 30 направляющие. Копир 27 выполнен с пазом 31, в который входит палец 32, закрепленный на боковой стен5

5 ке станины 1. На нижнем конце каждой скалки 18 установлен ролик 33, взаимодействующий при повороте вала 3 то с нижней направляющей 30 (при образовании шва и отделении готовых пакетов), то с верхней направляющей 29 (при возврате нагревательного элемента в исходное положение).

Возврат нагревательного элемента 6 в исходное положение осуществляется за счет его соединения со станиной 1 посредством ремня 34 и пружины 35 растяжения. На станине 1 закреплен также направляющий лист 36, по которому готовые пакеты складируются внизу, например, в контейнеры или в любую другую тару (не показана) .

Устройство работает следующим образом.

Термосклеивак>щийся материал в виде рукава с рулонодержателя 2 пропускают между иротягивак>щим 4 и прижимным 10 барабанами. Включают привод 5, и барабаны 4 и 10 начинают вращаться. При этом вращается и зубчатый сектор 4, жестко сидящий на валу 11 барабана 10. Когда зубья сектора 14 входят в зацепление с зубьями зубчатого колеса 24 вала 3, вал 3 начинает свое вращение в подшипниках 16. Барабан 4 при этом вращается в подшипниках 15 независимо от вращения вала 3. При вращении вала 3 вместе с ним с той же угловой скоростью .н>ворачиваются втулки 17, скалки 18 и нагревательный элемент 6 с нихромовыми нитями 22 и 23. Ролики 33 входят в контакт с нижней наиравляюшей 30 копира 27.

Пружины 19 сжимаются от перемещения скалок 18 и нагревательный элемент 6 перемещается к термоизолируюшему покрытию 7 протягивающего барабана 4 вплоть до касания нихромовых нитей 22 и 23 термосклеивающего материала. Одна из нитей сваривает шов, а другая (с большей степенью накаливания) отрезает готовый пакет, который скользит tlo направляющему листу 36 вниз. При дальнейшем перемещении роликов 33 по нижней направляющей 30 копира 27 они соскакивают с нее и пружины 19 отводят скалки 8, а вместе с ними и нагревательный элемент 6 вверх, выводя из соприкосновения с термосклеиваюшимся материалом иихромовые нити 22 и 23. Плоский ремень 34 н момент опускания нагревательного прижима прижимает термосклеиваюшийся материал к термоизолируюшему покрытию 7 барабана 4 и охватывает его по углу поворота барабана 4, фиксируя материал в момент образования шва (сварки) и отделения (отрезки) готового пакета.

Возврат нагревательного прижима в исходное положение осуществляется пружиной

35. При этом ролики 33 в конце угло14147!5 вого хода контактируют с верхними направляющими 29 копиров 27 и поворачивают их относительно осей 26, сжимая плоские пружины 28. При возвращении скалок 18 в исходное положение плоские копиры 27 под действием плоских пружин

28 также возвращаются в исходное положение.

В дальнейшем цикл повторяется в автоматическом режиме.

Такое выполнение устройства повышает производительность труда за счет беспрерывности процесса и возможности увеличения скорости протягивания материала. Кроме того, снижаются габариты устройства, упрощается его конструкция за счет наличия только одного привода.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления пакетов из термосклеивающегося материала, 20 содержащее станину, рулонодержатель, установленный на валу протягивающий барабан с приводом, нагревательный элемент с приводом его перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено при,имным барабаном со смонтированными на нем зубчатым колесом и зубчатым сектором, на обоих концах вала перпендикулярно его продольной оси закреплены полые втулки с установленными в них с возможностью возвратно-поступательного перемещения подпружиненными скалками для крепления нагревательного элемен, а, протягивающий барабан и вал снабжены зубчатыми колесами, при этом зубчатое колесо прижимного барабана входит в зацепление с зубчатым колесом протягивающе: го барабана, а зубчатый сектор входит в зацепление с зубчатым колесом вала, причем протягивающий барабан установлен с возможностью независимого вращения относительно вала.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод перемещения нагревательного элемента выполнен в виде L!tàðíèðho установленных на станине подпружиненны: копиров и взаимодействующих с ними,ëêð;èленных на скалках „î.ëèêîâ.

3. Устройство по п. 1, отличающе= c i тем, что нагревательный элемент подпружинен относительно станины.

1414715

УО

28

1414715 уд 10

22

Составитель П.,lîöåíêo

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор В. Романенко

Заказ 3832/20 Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-попиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4