Устройство для волочения труб на оправке с использованием ультразвуковых колебаний

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

373925

Союз Советсииз

Социалистических

Республин

Зависимый от патента №

Заявлено 26.Ч.1970 (№ 1445151/22-2)

Приоритет 16.IX.1969, № 72990/69, Япония

Опубликовано 12.Ill.1973. Бюллетень № 14

М. Кл. В 2.1с 1/22

Кавтитет по делам изобретений и отирытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.778.07(088.8) Дата опубликования описания 28.Ч1.1973

Авторы изобретения

Иностранцы

Кендзиро Исобе, Хитоси Цудзи, Сигео Кавахата, и Кацухико Ито (Япония) Иностранная фирма

«Ниппон Кокан Кабусики Кайся» (Япония) Еидзи Мори

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ HA ОПРАВКЕ

С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ,1

Известно устройство для волочения труб на оправке с использованием ультразвуковых колебаний, в котором продольные колебания сообщаются оправке путем сооспого соединения со стержнем оправки передающего тела, к заднему концу которого также соосно подсоединен ультразвуковой преобразователь.

Однако при последовательном соединении преобразователя ультразвуковых волн со стержнем даже при усилении колебаний, производимых преобразователем, нельзя создавать любую необходимую величину энергии колебаний, Предлагаемое устройство позволяет создавать любую необходимую величину энергии ультразвуковых колебаний оправки независимо от материала и размеров протягиваемых труб. Это достигается установкой на передающем колебания элементе фланцев, перпендикулярных оси элемента, причем по периферии каждого из фланцев по радиусам закреплены преобразователи ультразвуковых волн, На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 — часть устройства.

Устройство содержит шесть фланцев 1, размещенных на передающем элементе 2.

Фланцы выполнены совместно с элементом, передающим энергию колебаний, и расположены перпендикулярно к нему. В данном случае каждый флапец изготовлен в виде двепадцатиугольника, и двенадцать преобразователей > закреплены на соответствующих его пах.

5 В указанном устройстве необходимо выбирать диаметр каждого фланца при помощи уравнения, включающего параметры, характеризующие свойства материалов преобразователей, резонансную частоту и т. д. Рас10 стояние между соседними фланцами равно

Х/2, где Х вЂ” длина волн, генерируемых преобразователями. Опорные устройства 4 располагаются между парами фланцев. Промежутки между опорными устройствами и

15 фланцами также равны Х/2. Преобразователи крепятся к фланцам любым способом, например винтами или сваркой (па фиг. 1 дана конструкция с винтовым соединением) . Для этого каждая сторона фланца снабжена на20 резными отверстиями.

Стержень 5 оправки присоединен к концу передающего колебания элемента 2. Место нх соединения должно находиться в месте располо>кения гребня волны. Связывающие

25 стержень и передающий элемент детали б и

7 находятся соответственно на расстоянии

Х./4 от граничной поверхности 8 и соединены болтами 9. Передающий элемент может быть снабжен гасителем вибрации 10. Колебания, 30 распространяемые в радиальном направле373925

fJ (1

Составитель Н. Злотина

Техред Л. Грачева

Редактор Н. Корченко

Корректор С. Сатагулова

Заказ 1749/1 Изд. № 1415 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

;3 нии во фланце, как показано стрелкой А, и возбуждаемые преобразователем, преобразуются в осевые колебания передающим элементом 2, как показано стрелкой Б. Таким образом, энергия осевых колебаний является суммой энергий радиальных колебаний соответствующих фланцев.

Передающий колебания элемент может быть выполнен с усилителем колебаний в виде заплечика 11. Наклонный заплечик обеспечивает усиление энергии колебаний и воспринимает растягивающее усилие стержня о оправки. Заплечик поддерживается кольцом

12, установленным на стержне оправки и удерживаемым элементами 18, в результате чего растягивающее усилие стержня оправки, возникающее при вытягивании металлической трубы, воспринимается ребром 14 корпуса устройства. При этом соединение передающего тела и стержня оправки разгружается от внутренних напряжений, которые стремятся разъединить их.

5 Предмет изобретения

Устройство для волочения труб на оправке с использованием ультразвуковых колебаний, содержащее оправку, стержень которой со10 единен соосно с передающим ультразвуковые колебания элементом, отличающееся тем, что, с целью создания любой необходимой величины энергии колебаний ультразвуковых волн, независимо от материала и размеров

15 протягиваемых труб, на передающем элементе перпендикулярно его оси установлены фланцы, по периферии каждого из которых по радиусам закреплены ультразвуковые преобразователи.

Устройство для волочения труб на оправке с использованием ультразвуковых колебаний Устройство для волочения труб на оправке с использованием ультразвуковых колебаний 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам производства труб методом непрерывного и полунепрерывного литья
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам производства труб методом непрерывного и полунепрерывного литья
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам производства труб методом непрерывного и полунепрерывного литья

Изобретение относится к производству теплообменных труб, в частности, для нагревательных котлов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при волочении труб с субмикронной чистотой поверхности

Изобретение относится к волочильному производству и касается конструкции волочильного стана для изготовления длинномерных труб, преимущественно капиллярных, на оправке
Наверх