Пресс-форма для изготовления моделей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕт ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

-Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28 Ч.1971 (№ 1662641/22-2) N. Кл. В 22с 7/02

В 22d 17/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 05.1Ч.1973. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 24 Ч.1973

УДК 621.74.045:621.746..073 (088.8) Авторы изобретения

А. А. Аксеико и В. Е. Шеханин

Заявитель

Харьковский ордена Ленина и ордена Октябрьской революции моторостроительиый завод «Серп и Молот»

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к пресс-формам для изготовления моделей из легкоплавкой

MBccbI в производстве литья по выплавляемым моделям.

Известна пресс-форма для изготовления моделей в производстве литья по выплавляемым моделям, включающая разъемные полуформы с выполненными в одной из них каналами, подводящими сжатый воздух в форму для выталкивания из последней готовой модели, в которых установлены поршневые подпружиненные поршни, перекрывающие каналы во время запрессовки модельной массы.

Однако в такой пресс- рорме не предусмотрена автоматизация процесса учета изготовленных моделей, что значительно снижает эффективность ее применения, особенно в автоматическом производстве.

С целью устранения указанного недостатка предлагаемая пресс-форма сн аб>кена датчиком давления, связанным с полостью пресс-формы и с исполнительным механизмом счетного устройства, кроме того, датчик давления может быть выполнен в виде подви>кного от модельной массы подпружиненного золотника, который через плавающий шарик механизма его фиксации соединен с поршневым подпружиненным клапаном, а через выполненную в подпружиненном золотнике кольцевую проточку, расположенную соосно с каналами для сжатого воздуха, и воздушную полость поршневого подпружиненного клапана — с исполнительным механизмом счетного устройства.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая пресс-форма; на фиг. 2 — то же, в

10 момент запрессовки модельной массы.

Пресс-форма содержит левую подвижную

1 и правую неподвижную 2 полуформы.

В левой полуформе 1 выполнен канал 8 (число их зависит от габаритов и конфигу15 рации модели), в котором установлен полый клапан 4 с коническим посадочным хвостовиком и с выходными каналами 5 (основные воздушные каналы), перекрываемыми в момент запрессовки модельной массы телом

20 полуформы.

В этой же полуформе установлен датчик давления, выполненный в виде подвижного подпружиненного золотника б с кольцевой полостью 7, соединяющей воздушную полость

25 8 клапан а 4 через каналы 9 и 10 с силовым цилиндром 11 исполнительного механизма счетного прибора 12, В правой полуформе выполнен ряд отверстий, в которых свободно перемещаются под

30 действием пружины 18 упоры 14 и демпфер

376158

15, соединенные между собой общей рамкой 16.

Пресс-форма работает следующим образом.

При смыкании двух пресс-форм перед запрессовкой полости модельной массы под действием пружины 17 золотник 6 перемещается вправо до упора бурта 18 в тело полуформы, а шарик 19 механизма его фиксации утапливается и изгибает пружину 20, укрепленн ую на клапане 4. Это соответствует тому положению, при котором часть золотника 6 выступает в модельную полость формы.

Упоры 14 соприкасаются с боковыми стержнями 21 и отводят демпфер 15 в крайнее правое положени е. Клапан 4 под действием пружины 22 находится в исходном положении и коническим пояском отделяет выходные каналы от модельной полости.

При запрессовке модельной массы под давлением последней золотник 6 перемещается влево, сжимая пружину 17 в положение, при котором шарик 19 фиксирующего механизма становится в выемку 28 золотника и закрепляет его в этом положении.

Кольцевая полость 7 при этом становится соосно с каналами 9 и 10.

При снятии давления на модельную массу шарик 19 механизма фиксации удерживает золотник 6 от возможного перемещения его вправо, в незастывшую массу (модель), что предотвращает образование следов золотника на модели 24.

После затвердевания модели воздух подается в пневмоцилиндр (на чертежах н е показан), перемещающий левую полуформу.

При разводе полуформ 1 и 2 на определенное расстояние через переключатель 25 воздух подается по трубопроводу 26 в полость 27 и одновременно в полость 8 клапана и через канал 9, кольцевую полость 7 и канал 10 по трубопроводу 28 к цилиндру 11 исполнительного механизма, шток которого посредством храпового соединения 29 проворачивает диск счетного прибора 12 на одно деление.

При подаче воздуха в полость клапана 4 давление сжатого воздуха преодолевает сопротивление пружины 22 клапана 4, и последний перемещается вместе с моделью в право. Пружина 20 механизма фиксации перемешается вместе с клапаном 4 и освобождает шарик 19, который опускается вниз.

Золотник 6 под действием пружины 17 перемещается вправо, перекрывая подачу воздуха к силовому цилиндру I I исполнительного механизма, и шток его под действием возвратной пружины перемещается в исходное положение.

Выходные каналы 5 приоткрываются, и воздух поступает в полость, образованную между моделью и телом полуформы.

Под давлением воздуха модель удаляется из левой. полуформы и при выходе из гнезда упирается в подпружиненный демпфер 15.

При этом давление воздуха на модель превышает давление со стороны демпфера, и модель отходит вправо, сжимая пружину 18.

При дальнейшем разъеме полуформ давление воздуха ослабевает, и силы, действующие на модель справа и слева, уравновешиваются, и модель под действием собственного веса падает в ванну.

Надежность работы процесс-формы можно дополнительно пояснить на следующих примерахх.

При смыкании полуформ в случае отсутствия модельной массы и прекращения подачи воздуха в полость клапан а последний возвращается в крайнее левое положение, прижимая выступом пружины 20 шарик 19 к золотнику 6, который находится в правом положении и остается неподвижным; при случайной подаче воздуха клапан 4 перемещается вправо при неподвижном золотнике

6, перекрывающем канал 10. В этом случае счетный прибор, не срабатывает.

При отсутствии воздуха в полости клапана и запрессовки модельной массы пружина 22 удерживает клапан 4 в исходном положении.

Золотник 6 перемещается при этом под давлением массы в левое положение до совпадения шарика 19 с выемкой 28.

Предмет изобретения

1. Пресс-форма для изготовления моделей в производстве литья по выплавляемым моделям, включающая разъемные полуформы с выполненными в одной из них каналами, подводящими сжатый воздух для выталкивания из формы готовой модели, в которых установлены поршневые подпружиненные клапаны, перекрывающие каналы во время запрессовки модельной массы, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса учета количества изготовляемых моделей, она снабжена датчиком давления, связанным с полостью пресс-формы и с исполнительным механизмом счетного устройства.

2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что датчик давления выполнен в виде подвижного от модельной массы подпружиненного золотника, который через плавающий шарик механизма его фиксации соединен с поршневым подпружиненным клапаном, а через выполненную в подпружиненном золотнике кольцевую проточку, располагаемую соосно с каналами для сжатого воздуха, и воздушную полость поршневого подпружиненного клапана — с исполнительным, механизмом счетного устройства.

376158

Заказ 1320/1 Изд. Ко 383 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель И. Куницкая

Редактор Е. Братчикова Техред Т. Ускова

Корректоры: В. Петрова и Л. Корогод