Всесоюзная
ОПИСАЙИ Е
ИЗОбРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
За виси1мое от авт, свидетельства №
Заявлено 28 т/.1971 (№ 1665450/29-33) М. Кл. С 03с 15/ОО
1с пр исоединени ем заяв1к1и №
Приоритет
Опубликовано 05.1Ч.1973. Бюллетень № 17
Дата опубликования описания 13Х1.1973
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 666.1.053.63 (088.8) Авторы изобретения И. M. Бужинский, В. П. Бардин, Н. Н, Яблучанская и С. А. Ушаков
3 ая1витель
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПРОЧНОСТИ
ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к обработке стекла и может быть использовано для его упрочиения.
Известен способ повышения прочности оптических деталей путем обработки их в травильиом растворе.
Целью изобретения является сохранение исходной чистоты и геометрической формы оптической поверхности при химической полировке за счет равномерного удаления трещи- 10 новатого слоя.
Эта цель достигается тем, что обрабатываемую поверхность стекла погружают в вязкий травильиый раствор, например, фтористоводородной кислоты в глицерине, в краевую зону 15 вращающейся ванны с этим раствором.
При этом обеспечивается равномерное стравливание трещииоватого слоя и одновременное удаление продуктов травления с поверхности стекла. 20
На чертеже изображена схема осуществления способа.
В цилиндрическую ванну 1 из вииипласта помещают травильиый раствор 2, например, фтористоводородной кислоты в глицерине в 25 известном соотношении для каждой марки обрабатываемого стекла.
Подготовленную деталь 3 зажимают в эбонитовой цанге 4 и погружают в ванну с раствором в зону, находящуюся между серединой 30 радиуса 1/2 r и краем ванны.
Ва1шу приводит во вращение, причем линейная скорость краевой зоны «е должна превышать 0,5 л/сек, чтобы обеспечить ламинарное обтекание обрабатываемой поверхности, Химическую полировку ведут в течение времени, достаточного для съема трещииоватого слоя стекла толщиной ие менее 5 — 10 л1кл. По окончании химической полировки свежую поверхность стекла защищают, например, воскованием или другими способами.
Отношение диаметра детали к диаметру ванны должно быть lie более 1: 10; деталь необходимо устанавливать от края ванны иа таком расстоянии, чтобы ие происходило завихрение потоков в травильиом растворе.
Для выравнивания лине101ых скоростей потоков раствора относительно разных участков поверхности деталей ее вращают со скоростью»е более 2 об/лин, или перемещают возвратно-поступательно в плоскости, перпендикулярной потоку со скоростью 5 — 15 колебаний в минуту, Для ускорения процесса травления деталь погружают в раствор наклонно навстречу движению раствора под углом до 15, Предмет изобретения
1, Способ повышения прочности оптических деталей путем обработки их в травильном растворе кислоты с относительным перемещением последней и детали, отлича1ощийся тем, 376334
Составитель С. Орлова
Техред Е. Борисова
Корректор Г. Запорожец
Редактор И. Квачадзе
Заказ 1670/3 Изд. № 441 Тираж 496 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 что, с целью сохранения исходной геометрической формы и чистоты оптической поверхности, обработку ведут в цилиндрической ванне, помещая деталь в зону между стенкой ванны и серединой радиуса ванны, так что подлежащая обработке часть ее расположена под углом не более 15 к горизонтальной плоскости навстречу движению раствора.
2. Способ повышения прочности оптических деталей по п. 1, отличающийся тем, что травил ьный раствор перемещают со скоростью не более 0,5 м/сек.
3. Способ повышения прочности оптических деталей по п. 1, отличающийся тем, что де5 таль вращают со скоростью не более 2 об/мин.
4, Способ повышения прочности оптических деталей, по п. 1, отличающийся тем, что деталь перемещают возвратно-поступательно в плоскости, перпендикулярной потоку раствора
10 в ванне с частотой 5 — 15 колебаний в минуту.
