Электрическая печь сопротивления для термообработки в вакууме

 

Ф

376462

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.II.1971 (№ 1617710/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05ЛЧ.1973. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 20.VIII.1973

М. Кл. С 21d 9/54

С 21d 9/00

F 27b 9/04

Комитет но делам изобретений и открытий ори Совете ббинистров

СССР

УДК 621.783.2-982 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

К. С. Ковалев, В. И. Охлопков и М. A. Поляиов

Государственный научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ

ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ В ВАКУУМЕ

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки металлических лент и может быть использовано на заводах металлургической и машиностроительной промышленности.

Известна электрическая печь сопротивления для термической обработки в вакууме, состоящая из загрузочной камеры, камеры н агрева, разгрузочной камеры, намоточной и размоточной катушек. Однако транспортировка ленты в ней производится валками, а размоточная катушка не имеет привода. Транспортировать валками, оси которых могут поворачиваться на некоторый угол, можно только ленту, имеющую правильн|ую геометрическую форму и небольшой вес катушки с рулоном ленты, так как пусковой момент, который необходимдля размотки катушки с рулоном большого веса, настолько велик, что тяговое усилие, создаваемое валками, не может быть передано лентой из-за ее незначительной прочности.

Предлагаемая печь отличается тем, что намоточная и размоточная катушки загрузочной и разгрузочной камер выполнены приводными с изменяющимся числом оборотов по мере намотки, причем камера загрузки снабжена плавающим барабаном, установленным в направляющих и связанным с противовесом для т издания натяжения ленты.

На фиг. 1 показана печь,; на фиг.2— барабан, разрез.

Электропечь содержит камеру загрузки 1, камеру нагрева 2 и камеру разгрузки 8. Вкамере загрузки установлена приводная размоточная катушка 4 с обрабатываемой лентойА.

5 С размоточной катушки лента н аправляется под плавающий барабан 5, затем через нагревательную камеру на основной ролик б и на приводную намоточную катушку 7, расположен ную в разгрузочной камере. Плавающий

10 барабан заключен в разъемную обойму 8.

Обойма вместе с барабаном может перемещаться в направляющих 9, закрепленных в загрузочной камере. Для уменьшения сил трения контакт обоймы с направляющими осу15 ществлен через шары 10. В верхней крышке

11 загрузочной камеры имеется отверстие, закрытое заглушенным сильфоном 12, Крышка

И сильфона шарнирно соединена с обоймой тягой 14. Сверху к крышке сильфона при по20 мощи цепи 15, через две звездочки 1б, присоединен противовес 17. Подпятник противовеса

18 при перемещениях плавающего барабана, а следовательно и противовеса может воздействовать на датчики 19 и 20. Загрузочная ка25 мера для загрузки катушки с лентой имеет люк с крышкой 21, а для заправки ленты— люк с крышкой 22.

Нагревательная камера состоит из водоохлаждаемого кор пуса 23 и нижней и верхней

30 крышек 24 и 25, имеющих щели для прохода ленты. Для подсоединения к вакуумной систе376462

3 ме служит патрубок 26. Внутри нагревательной камеры находится нагреватель 27, установленный на токоподводы 28. Нагреватель со всех сторон окружен экран ной теплоизоляцией

29. На торцовых экранах для прохода ленты есть щели. Верхняя крышка камеры нагрева связана с нижней крышкой 80 разгрузочной камеры сильфоном 81, через который обрабатываемая лента проходит в разгрузочную камеру. В последней кроме основного роликанаходится вспомогательный ролик 82, который может перемещаться на некоторый угол вокруг основного ролика при повороте оси основного ролика, проходящей через стенку корпуса 88 разгрузочной камеры, через вакуумное уплотнение. Основной и вспомогательный ролики имеют гиперболоидную форму. Контроль за положением обрабатываемой лен ты на основном ролике и намоточной катушке ведется через гляделку 84, расположенную на крышке 85. Лента из разгрузочной камеры разгружается через люк, закрываемый крышкой 86.

Электропечь работает следующим образом.

Подлежащая обработке лента А, намотанн ая на размоточную катушку 4, загружается в камеру 1. Конец лен ты заправляется под плавающий барабан 5 и протягивается вверх через нагревательную камеру 2 в камеру 8.

В разгрузочной камере лента пропускается между основным роликом 6 и вспомогательным роликом 82 и закрепляется на намоточной катушке 7, Чтобы получить заданное натяжение на обрабатываемой ленте поступают следующим образом. Зная вес подвижных частей плавающего барабана, на противовесе дают такую нагрузку, чтобы половина разности веса, подвижных частей плавающего барабана и противовеса соответствовала заданному натяжению. После заправки ленты все люки камер закрываются, производится откачка печи вакуумной системой и включается н агреватель нагревательной камеры, температура которой доводится до заданной. До включения приводов размоточной и намоточной катушки им задается такое число оборотов, чтобы окружная скорость на намоточной катушке соответствовала заданной скорости движения ленты, а окружившая скорость по внешнему витку рулона ленты на размоточной катушке была несколько меньше. Сразу после одновременного включения приводов обеих катушек, катушка

7 будет наматывать ленты больше, чем разматывать катушка 4. В ветвях ленты будет создано заданное натяжен|ие и плавающий барабан начнет подниматься вверх, а противовес— опускаться вниз до тех пор, пока не сработает датчик 19. Сигнал, полученный от датчика

10 19, передается приводу размоточной катушки

4, после чего число оборотов |последнего плавно увеличивается до тех пор, пока плавающий барабан н е опустится, а противовес,не поднимется, При подъеме противовеса срабатывает

15 датчик 20. После этого число оборотов привода катушки 4 будет застабилизировано. Вновь намоточная катушка начнет выбирать ленты больше, чем выдает размоточная. При повторном срабатывании датчика 19 сигнал будет

20 принят приводом намоточной катушки 7, число оборотов которого начнет плавного снижаться, а при срабатывании датчика 20 застабилизируется. Таким образом, вся лента будет пропущена через печь.

25 Обеспечиваемая предлагаемой системой перемотки стабильность скорости движения ленты через нагревательную камеру не является. абсолютно точной, но получаемое при этом отклонение от заданного времени выдержки ленЗО ты в нагревательной камере не может отрицательно повлиять на термообработку любых известных металлов и сплавов на mx основе.

Предмет изобретения

Электрическая печь сопротивления длятермообработки в вакууме, состоящая из загрузочной камеры, камеры нагрева, разгрузочной камеры, намоточной и размоточной катушек, 4О отличающаяся тем, что, с целью обеспечения обработки ленты, имеющей отклонения от правильной геометрической формы, намоточная и размоточная катушки загрузочной и разгрузочной камер выполнены приводными с изме45 няющимся числом оборотов по мере намотки ленты, причем, камера загрузки снабжена плавающим барабаном, установленным в направляющих и связанным с противовесом для создания натяжения ленты.

i3 76462

/7

Составитель М. Костин

Редактор О. Филиппова Техред Г. Дворина

Корректор А. Дзесова

Заказ 2292/7 Изд. ¹ 575 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб, д. 4!5

Типография. пр. Сапунова, 2