Металлокерамический фрикционный материал

 

ь

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

376473

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07 1Ъ .1971 (№ 1644692/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 05.1V.1973. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 5ХИ.1973

М. Кл. С 22с 33/02

С 22с 39/54

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669.15 3 28 24 784:

:669.018.25:669.018. .95:621.762 (088.8) А Втояр ь1 изобретения

В. П. Мигунов, Ю. А. Тубышкин, С. С. Коконин, М. В. Малютин и Т. Г. Сапронов

Заявитель

METAJIJlOKEPAMH×ЕСКИЙ ФРИ КЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к металлокерамическим фрикционным материалам, работающим в узлах трения в машиностроительной ,промышленности, например тормозных устройствах авиаколес.

Известен металлокерамический фрикционный материал на основе железа, содержащий марганец, медь, дисульфид молибдена, нитрид бо|ра, карбид бора, карбид кремния, предназначенный для работы .в условиях сухого трения.

Цель изобретения — повышение износостойкости в условиях сухого трения.

Для этого предложен металлокерамический фрикционный материал, в который введены графит, муллит, барит, асбест, никель, карбид хрома при следующем соотношении компоненToIB (в вес.%):

Медь

Графит

Муллит

Молибден

Барит

Карбид кремния

Карбид бора

Асбест

Никель

Карбид х рома

Железо

Материал получают путем перемешивания порошков определенного гранулометрического соста ва и прессования полученной шихты в пресс-формах при давлении 4 — б T/см -. Для

5 увеличения прочности фрикционного материала его припекают к металлической основе.

Спекание ведут в защитной атмосфере, например водороде, при 1000+20 С под нагрузlo кой 15 — 25 кг/слте в течение 2,5 — 3 час, Охлаждение после выдержки проводят в защитной атмосфере до температуры не выше 200 С под нагрузкой 15 — 25 кг/см - .

Результаты испытаний,предложенного ма15 териала в паре с чугуном марки 4НМХ на машине трения ИМ-58 при условиях:

Начальная скорость, лт/сек 20

Удельная работа торможения, кгм/смз 540

20 Время торможения, сек 21 — 23

Удельная мощность торможения, кгм

25 см2сек следующие:

Коэффициент трения 0,42

Стабильность коэффициента трения 0,78

Износ металлокерамики, мк/торлт б

30 Износ чугуна, мк, торм 1,8

376473

Предмет изобретения

Составитель Э. Залманова

Техред T. Курилко

Корректор С. Сатагулова

Редактор О. Филиппова

Заказ 1850/9 Изд. № 420 Тира>к 632 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Предложенный металлокер амический фрикционный материал обеспечивает в условиях сухого трения высокие коэффициент трения и износостойкость, а также уменьшает износ материала контртела.

Металлокерамический фрикционный материал на основе железа, содержащий медь, молибден, карбид кремния, карбид бора, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости при работе материала в условиях сухого трения, в него введены графит, 4 муллит, барит, асбест, никель, кароид хрома при следующем соотношении компонентов (в вес о/о):

Медь 10 — 20

Графит 6 — 10

Муллит 4 — 12

Молибден 1 — 10

Барит 5 — 10

Карбид кремния 2 — 10

Карбид бора 2 — 10

Асбест 2 — 4

Никель 1 — 5

Карбид хрома 1 — 10

)Келезо Остальное

Металлокерамический фрикционный материал Металлокерамический фрикционный материал 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к порошковым материалам конструкционного назначения и смазочным составам, содержащим добавки порошков дихалькогенидов тугоплавких металлов

Изобретение относится к способам получения термоэлектрических материалов n и p типа

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к материалам высокой стойкости к абразивному износу и коррозии в условиях агрессивных сред

Изобретение относится к порошковой металлургии, конкретнее, к области создания антифрикционных износостойких материалов на основе железа, и может быть использовано при изготовлении контактных вставок для токосъема с контактного провода

Изобретение относится к способу изготовления композитного металлического изделия по меньшей мере из двух видов нержавеющей стали с возможностью получения декоративного узора, например ножевого лезвия, имеющего дамасский узор

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к производству экономнолегированных конструкционных сталей
Наверх