Способ получения металлизационных антифрикционных покрытий12

 

378554

ОЙ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено ЗО.Ч1.1970 (№ 1458834/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 18.1Ч.1973. Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 9Х11.1973

М. Кл. С 23с 7/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министрое

СССР

УДК 621.793(088.8) Авторы изобретения

A. И. Пономарев и Г. Л. Васильев

Заявитель

Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЗАЦИОННЫХ

АНТИФРИКЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к получению металлизацио нных покрытий, и в частности металлизационных покрытий с включением частиц твердой смазки, например, графита или дисульфида молибдена.

Иавестен способ полугения металлизационных антифрикцион ных покрытий распылением металла и порошка твердой смазки.

Предлагаемый способ отличается от из вестного тем, что порошок твердой смазки распыляют независимой воздушной струей, в ко торую эжектируют воду, что обеспечивает повышение качеспва,покрытия.

В соопветспвии с .данным апособом на обрабатываемую поверхность одновременно напыляют,металл покрытия и порошок твердой смазки, .например, графит, дисульфид молибдена, причем для распыления ттвердой смазки используют струю сжатого, воздуха, в которую подают номаду. Наличие в струе воздуха капелек воды tlloâûøàåò коэффициент использования порошка твердой смазки за счет нали пания частиц твердой смазки на капельки, воды.

Кроме того вода понижает температуру ттвердой смазки, что особенно важно для дисульфида молибдена, который при температуре

400 С o KHc l a ePca. H P H изделий больших габаритов, нагрев которых не превышает 100 С, воду целесообразно подогревать до 100 С, что обеспечивает быстрое испарение влаги с металлизируемой,поверхности.

Например, при нанесении покрытия из .псевдосплава АЯ-50 на поверхность поршня на него предварительно .наносят алюминиевый подслой, после чего напыляют сплав А5К-50.

При достижении диаметра меньше номинального на 1,2 — 1,4 мм, не прерывая процесса металлизации, на покрываемую поверх ность начинают пода вать дисульфид молибдена, используя для этого специальный пистолет. Сопло пистолета и металлизатора располагают гадким образом, чтобы факелы накладывались один на другой для обеспечения хорошего перемешивания компонентов покрытия. В .качестве исход ного материала используют порошок дисульфида молибдена с размером частиц 1 мкм. В струю воздуха с давлением 3,5 — 4,0 ати эжектируют воду, нагре20 тую до 100 С, с высотой на пора |водяного столба 1500 мм. Подачу дисульфида молибдена прекращают, копда на|носимый слой (дисульфитмолибдена) превысит номинальный диаметр на 0,5 — 1 мм, после продолжают ме25 таллизацию одним сплавом АЖ-50.

При введении в металлизационное покрытие твердой смазки в соответствии с предложенным способом aacmImbl твердой смазки равномерно распределяются в покрытии и моЗ0 гут вводиться в него на любую заранее задан378554

Составитель Л. Казакова

Техред Л. Богданова

Корректор А. Дзесова

Редактор С. Ежкова

Заказ 343/1088 Изд. № 474 Тираж 826 ПодписноЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Минисзров СССР

Москва, Ж-35, Раушскан наб„д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патенть ную толщину, обеспечивая тем самым получгние высококачеспвенного металлизационного антифрикционного по <рь|тия.

Предмет изобретения

Способ получения металлиза ционных ант:Iфрик ционных покрытий распылением металла и порошка твер|дой омажи, отличающийся тем, что, с целью павышения качества покрытия, порошок твердой смазки распыляют

5 независимой воздушной струей, в которую зжектируют воду.