Способ изготовления огнеупорного заполнителя
ОП ИС АН ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Со-тиалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
M. Кл. С 04b 31/00
Заявлено 19.IV.1971 (№ 1648648/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Яииистров
СССР
УДК 666.961(088.8) Опубликовано 20.IV.1973. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания ЗХП.1973
Авторы изобретения
Е. В. Зализовский, Г. И. Залдат, Б. С. Бобров, А. Н. Абызов и А. Н. Чернов
Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ
Известен способ изготовления огнеупорного заполнителя, заключающийся в дроблении шлака, нагреве его в окислительной среде и последующем охлаждении.
Цель изобретения — повышение качества 5 заполнителя.
Достигается это тем, что шлак дробят до фракции 10 — 250 мм, а нагрев ведут до
1020 — 1140 С со скоростью 150 — 350 С в час, выдерживают при этой температуре 30 — 10
180 мин и охлаждение осуществляют со скоростью 200 — 250 С в час.
Предложенный способ получения заполнителя из алюминотермических шлаков от выплавки ферротитана позволяет значительно 15 повысить их;epMOcTQHKOcTb и с большим эффектом использовать их в жаростойких бетонах.
Способ осуществляют следующим образом.
Отвальные или производственные шлаки дро- 20 бят на куски размером до 250 лм и обжигают в любом тепловом агрегате при 1020 — 1140 С в окислительной среде с выдержкой при максимальной температуре 0,5 — 3 час. Скорость нагрева шлака не должна превышать 350 С в 25 час, а остывание не выше 250 С в час.
Охлажденный шлак дробят до требуемого фракционного состава и применяют в качестве заполнителя жаростойких бетонов. При экспериментальной проверке способа получе- Зо ния заполнителя используют шлак следующего состава: А120з 72,3%; СаО 10 6%;
M
Установлено, что при первом нагревании заполнителя в окислительной среде при 770—
820 С происходит скачкообразное увеличение коэффициента термического расширения с
4,42 10 — до 3,08 10 — . Полученный из шлака по предлагаемому способу заполнитель при последующих нагреваниях скачкообразных изменений коэффициента термического расширения при 770 — 820 C не имеет.
Проверка заполнителя в бетоне показывает, что образцы бетонов, приготовленные на заполнителях из шлака ферротитана, подвергнутого термообработке по вышеописанному режиму, имеют повышенную термостойкость.
Предложенный спосоо позволяет использовать в качестве заполнителей огнеупорных бетонов, работающих при температурах до
1750 С, алюминотермический шлак от выплавки феррогитана. Учитывая, что выпуск ферротитановых шлаков составляет десятки тысяч тонн в год и в дальнейшем будет увеличиваться, этот способ позволит заменить в огнеупорных бетонах большое количество таких дефицитных материалов как корунд и т. и., что даст большой экономический эффект.
379548
Предмет изобретения
Составитель Ф. Сорина
Техред Г. Дворина
Корректоры: Н. Прокуратова и Н. Аук
Редактор А, Купрякова
Заказ 1837!12 Изд. М 1474 Тираж 576 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ изготовления огнеупорного заполн ителя,, заключающийся в дроблении шлака, нагреве его в окислительной среде и последующем охлаждении, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заполнителя, шлак дробят до фракции 10 †2 мм, а нагрев ведут до температуры 1020 †11 С со скоростью 150 — 350 С в час, выдерживают при этой температуре 30 — 180 мин, 1и охлаж5 дение осуществляют со скоростью 200 — 250 С в час.
