Дозатор для вязких жидкостей

 

л 1 (:АН

О И И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

37983! бовз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. G Olf 11/04

Заявлено 29.1Ч.1971 (№ 1653566/18-10) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20ЛЧ.1973. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 19.Ч11.! 973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 681.121.08(088.8) Автор изобретения

Ю. К. Чалый

Заявитель Проектно-конструкторское бюро Главного управления локомотивного хозяйства МПС

ДОЗАТОР ДЛЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к области дозирования жидких продуктов химической, фармацевтической, пищевой промышленности.

Известны дозирующие устройства, содержащие вращающийся в корпусе цилиндр со сквозными каналами, в которых установлены дозирующие поршни, свободно перемещающиеся под действием попеременно поступающего с обеих сторон продукта.

Однако такие устройства можно использовать только для расфасовки жидкотекучих продуктов, поступающих к дозатору под давлением, а также продуктов, расфасовываемых большими дозами, когда применяются дозирующие поршни, способные своей силой тяжести вытолкнуть дозу продукта из дозатора.

Кроме этого, в групповых дозаторах, работающих по указанному принципу, невозможно проконтролировать степень заполнения дозирующих камер, а также ход дозирующего поршня.

Цель изобретения — повышение производительности и точности работы устройства.

Это достигается тем, что дозатор снабжен устройством для принудительного перемещения дозирующих поршней, выполненным в виде подпружиненных толкателей, закрепленных на общей траверсе, приводимой в движение исполнительным мехапизмом устройства.

На фпг. 1 показан дозатор для вязких жидкостей, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, поперечный разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4, а — г — дозирующий орган в работе.

Дозатор содержит корпус 1, размещенный на опоре 2. Для привода дозатора служит гидроцилиндр 8 и поворотный механизм 4. В корпусе дозатора установлены два цилиндра

5, в которые вставлены сменные дозирующие поршни б. Цилиндры 5 соединены с поворотным механизмом 4 с помощью шлицевых валиков 7. Поршни б перемещаются толкателями 8. Все толкатели дозатора закреплены в траверсе 9 и приводятся в движение гидроцилиндром 8, Положение толкателей 8 в дозаторе фиксируется золотником 10 и путевым выключателем 11. В опоре 2 установлены два поддона, в

20 которые вставляют при расфасовке кассеты

12 с гильзами 13.

Поворот цилиндра 5 с дозирующими поршнями б осуществляется механизмом 4, состоящим из гидроцилиндра 14 с рейкой и трех шестерен. Средняя шестерня 15 служит для передачи движения от рейки гидроцилиндра к двум шестерням 1б и 17, поворачивающим через шлицевой валик 7 цилиндры дозатора на 180 .

30 Для фиксации крайних положений гидроци3798 31

20 линдра 14, а следовательно, и положения цилиндров 5 предусмотрены конечные выключатели 18 и 19. На передней стенке дозатора имеется труба 20 с двумя отводами, служащими для подвода дозируемого материала к дозатору. Сверху на дозаторе приварены две трубы 21, одна — для подвода, а другая— для отвода теплоносителя.

Во время работы дозатора расфасовываемый продукт поступает по трубе 20 и каналам в корпусе дозатора к дозирующим полостям цилиндра 5, над поршнями б (фиг. 1 и 4).

При заполнении дозирующих полостей цилиндров рабочая жидкость подается в нижнюю полость гидроцилиндра 3, при этом толкатели 8 выводятся из дозирующих камер. В верхнем крайнем положении траверсы 9, толкатель 22 воздействует на золотник 10, через который рабочая жидкость поступает в одну из полостей цилиндра 14. При перемещении гидроцилиндр своей рейкой вращает шестерню 15, а она с помощью шестерен 1б и 17 и шлицевых валиков 7 — цилиндры 5 с дозирующими поршнями б, отсекая дозу расфасовываемого продукта.

Момент отсекания дозы продукта показан на фиг. 4, б. В крайнем положении, при повороте дозирующего цилиндра 5 на 180, упоры гидроцилиндра 14 воздействуют на конечные выключатели 18 и 19. Момент, перед выдавливанием дозы продукта, показан на фиг. 4, в.

При нажатии на конечный выключатель 18 или 19 рабочая жидкость подается в верхнюю полость гидроцилиндра 3, траверса 9 перемещает толкатели 8 вниз, выдавливая при помощи поршней б через ниппели 23 дозируемый продукт в гильзы 13. Момент заполнения гильзы и дозирующей полости над поршнем б дозируемым продуктом, показан на фиг. 4, г. В нижнем положении траверсы 9 толкатель 22 воздействует на конечный выключатель 11, при этом происходит переключение потока рабочей жидкости. Рабочая жидкость подается в нижнюю полость гидроцилиндра 3. Из верхней полости она идет на слив. Цикл расфасовки повторяется.

При расфасовке быстрозастывающих продуктов для обогрева дозатора по трубам 21 и каналам внутри дозатора прокачивается теплоноситель.

Предмет изобретения

Дозатор для вязких жидкостей, содержащий цилиндрический дозирующий орган, вращающийся в корпусе на 180, с поршнями в его сквозных каналах, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения точности, он снабжен устройством для принудительного перемещения дозирующих поршней, выполненным в виде подпружиненных толкателей, закрепленных на общей траверсе, приводимой в движение исполнительным механизмом устройства.

379831

LIZ, Составитель А. Касимов

Техред Г. Дворина

Редактор С. Герник

Корректор О. Усова

Типография. пр. Сапунова, 2

Заказ 1994/5 Изд. № 1472 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5