«всесоюзная }

 

О П И С А Н И Е 38035I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 29.1V.1971 (№ 1652490/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.V.1973, Бюллетень ¹ 21

Дата опубликован:!я ov.!ñàø!ÿ 1Л" 111.1973

М. Кл. В 02с 23,00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.926.9(088.8) Лвторы .!зобретепня

В. П. Коробцев, H. К. Буденный и В. М. Культенк

Заявитель

АГРЕГАТ МОКРОГО ПОМОЛА И ГИДРАВЛИЧЕСКОИ

КЛАССИ фИ КАЦИИ

Изобретение относится к технике мокрого помола и гидравлической классификации в особенности твердых .продуктов, содержащих дорогостоящие и токсичные компоненты.

Известен агрегат мокрого помола и гидравлической классификации, включающий узел измельчения, выполненный с барабаном загруженным шарами, и узел, классификации с перегородкой между ними.

Целью изобретен ия является получение необходимой тонины помола в особенности дорогостоящих, токсичных и ядовитых продуктов, снижение их потерь и улучшене санитарных условий производства.

Достигается это тем, что перегородка выполнена в виде крышки с разгрузочной цапфой, взаимодействующей с неподвижным»орпусом узла классификации и цапфой улитки возврата, расположенной внутри барабан а узла измельчения, причем внутри разгрузочной цапфы расположена цапфа черпака улитки возврата со шнеком для 1возврата недоизмельченного продукта непосредственно в барабан узла измельчения, а крышка в центральной части снабжена отверстиями, расположенными по кольцевой поверхности, ограниченной диаметрами разгрузочной цапфы и цапфы улитки возврата.

На фиг. 1 изображен предложенный агрегат, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Агрегат состоит из барабана 1, заполненного шарами 2 и установленного на приводные ролики 3; правой крышки барабана 4, имеющей люк 5 для разгрузки шаров и загрузочную цапфу б, в которую входит течка 7 загрузки измельчаемого продукта; торцового уплотнения 8, гибкая перегородка 9 которого позволяет осуществлять осевые перемещения; левой крышки 10 барабана, имеющей разгрузочную цапфу 11 и цапфу 12 улитки возврата недоизмельченного продукта; уплотнения 13, отстойной камеры 14, имеющей крышку 15 и штуцер lб выдачи пульпы; подшипн иковой опоры 17, В подц1ппнп как с1 ольжения которой устанавливается улитка 18 возврата недопзмельченного продукта, приводимая во вращение от шкива 19, а в полой оси улитки возврата недоизмельченного продукта на подшипниках качения устанавливается шнек 20 возврата недоизмельчепного продукта, приз",димый во врац. еш!с от шкива 21.

Уплотнение улитки 18 возврата недоизмельченного продукта и шнека 20 возврата недоизмельченного продукта с отстойной камерой

14 осуществляется с помощью сальников 22 и

28; доступ к сальнику 23 осуществляется через окна в левой части полой оси улитки 18 возврата недоизмельченного продукта. Улитка

З0 возврата недоизмельченного продукта 18 для осуществления сборки и замены износившего380351 ся черпывающего элемента выполнена разъемной (фиг. 2).

Предложенный агрегат мокрого помола и гидравлической классификации работает следующим образом.

Барабан 1 приводится во вращение от приводных роликов 8, покрытых фрикционн ым материалом для мягкости хода и уменьшения шума. Приводные ролики 8 вращаются синхронно.

Подлежащий измельчению твердый продукт и жидкая фаза поступают через загрузочную течку 7 в барабан 1, где происходит измельчение с помощью шаров 2. Улитка 18 возврата недоизмельченного продукта и шнек 20 возврата недоизмельченного продукта приводится во вращение от соответствующих шкивов 19 и 21.

При достижении пульпой уровня разгрузочных окон в левой крышке 10 она через раз- грузочную цапфу 11 поступает в отстойную камеру 14.

Крупные частицы твердой фазы оседают на дно отстойной камеры 14, затем зачерпываются улиткой 18 возврата недоизмельченного продукта и направляются ею на шнек 20 возврата недоизмельченного продукта, который и транспортирует их в барабан 1.

Пульпа с твердыми частицами необходимой крупности выходит из агрегата через штуцер

1б. Необходимая крупность измельчения достигается регулировкой числа оборотов улитки

18 возврата недоизмельченного продукта и расходом жидкой фазы.

Агрегат мокрого помола и гидравлической классификации позволяет осуществлять работу в непрерывном режиме при соответствующе и з а гр уз ке.

Предмет изобретения

1. Агрегат мокрого помола и гидравлической классификации, включающий узел измельчения, выполненный с барабаном, загруженным шарами, и узел классификации с перегородкой между ними, отличающийся тем, что, с целью получения необходимой тонины помола в особенности дорогостоящих, токсичHbIx It ядовитых продуктов, сни кения их потерь и улучшения санитарных условий производства, перегородка выполнен а в виде крышки с разгрузочной цапфой, взаимодействующей с неподвижным корпусом узла классификации и цапфой улитки возврата, расположенной внутри барабана узла измельчения, причем внутри разгрузочной цапфы расположена цапфа черпака улитки возврата со шнеком для возврата недопзмельченного продукта непосредственно в барабан узла измельчения.

2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что крышка в центральной части выполнена с отверстиями, расположенными по кольцевой поверхности, ограниченной диаметрами разгрузочной цапфы и цапфы улитки возврата.

380351

47иг. 2

Составитель H. Бибина

Техред Т. Миронова

Корректор Л. Чуркина

Редактор В. Квачадзе

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2087)2 Изд. М 498 Тираж 576 Подписное

UHHHHH Комитета по делам изобретений и открытии при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 475

«всесоюзная } «всесоюзная } «всесоюзная } 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обогащения руд гравитационными методами, в частности руд редких, цветных и благородных металлов
Изобретение относится к способам подготовки руд преимущественно благородных металлов

Изобретение относится к способам измельчения материалов

Изобретение относится к области переработки промышленных и бытовых отходов, а также может быть использовано для одновременной переработки отходов и повышения полноты сгорания топлив и повышения КПД котельных, ТЭЦ и других энерговырабатывающих предприятий

Изобретение относится к области химического и строительного машиностроения и может быть использовано для получения дисперсного состава жидких растворов и смесей природных неметаллических материалов

Изобретение относится к устройствам для измельчения зернистых и мелкокусковых материалов и предназначено, в частности, для размола стеклянных гранул при производстве керамических изоляторов запальных свечей

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и может найти применение при очистке зерна и продуктов его переработки в сельском хозяйстве, мукомольно-крупяной, комбикормовой промышленности, а также в угольной, горнорудной промышленности строительных материалов и других отраслях
Наверх