Способ получения активной окиси магния

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

Сони Соеетскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 15.11.1971 (¹ 1619513/23-26} с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 23.V.1973. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 13.1Х.1973

М. Кл. С 0if 5 06

Комитет по делам

«зооретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД К 661.846.22 (088.8) Авторы изобретения

А. Е. Булат, В. Г. Карпенко и Н. А. Крымская

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОЙ ОКИСИ МАГНИЯ

Таблица 1

Активность

NgO (иодное число) Бремя термообработки карбоната магния, час.

Содержание основного вещества (MgO), ж

156,3

177,9

145,0

141,8

92,1

96,7

95,1

97,4

Ta6лица 2

Содержание ос- Активность иовного вещества Mgo (иодное (MgO), 9;, число) Бремя термообработки карбоната магния, час

135 и

224,0

155,2

148,3

95,2

97,2 е5,8

95,3

Изобретение относится к получению активной окиси магния и может найти применение в химической, электротехнической и других областях промышленности.

Известен способ получения активной окиси магния путем термического разложения карбоната до окиси магния в псевдоожиженнам слое при 400 — 500 С, репульпаций полученной окиси магния в воде в течение 0,5 — 2 час при 95 — 100 С с последующей термообработкой при 400 С.

С целью интенсификации процесса предлагается репульпацию горячей окиси маги осуществлять при 10 — 80 С и сушку вести при температуре:не выше 350 С.

Изобретение позволяет ускорить процесс не менее чем в 6 раз, и получать продукт с иодным числом 125 — 224 (190 — по известному способу) .

П р и и е р 1, 100 кг карбоната магния подвергают термоооработке при 800 С в течение

1 — 3 час. Образующуюся горячую окись магния в количестве 15 кг репульпируют в воде при 20 С. Суспензию фильтруют. Твердую фазу, представляющую собой активную окись магния, сушат при 200 С в течение 1,5 час.

Результаты проведенных исследований приведены в табл. 1.

Полученная активная окись магния имеет иодное число 140 †1.

Пример 2. 100 кг карбоната магния подвергают термообработке при 900 С в течение

1 — 3 час. Горячую окись магния в количестве

15 15 кг репульпируют в воде при 40 С. Суспензию фильтруют. Твердую фазу, представляющую собой активную окись магния, сушат в муфеле при 150 С в течение 2 час. Результаты проведенных исследований приведены в

20 табл. 2.

«,l. /

382579

4 ,!

Таблица 3 ШуЮ СОбОИ аКтИВНуЮ ОКИСЬ МаГНИя, СуШат В

r ÀêòèBíîñòü

MgO (иодное .ч.исдо) i

Время термообра-, Содержание осботки карбоната новного вещества магния, час (MgO), 9о ! и одное чи сл о 125 — 135.

1152

124,б

133,6

94,5

95,9

95,2

Предмет изобретения

Составитель С. Розенфельд

Техред Г. Дворина

Корректоры А. Дзесова и Г, Запорожец

Редакгор С. Ежкова

Заказ 424/1272 Изд. № 588 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил, пред. «Патент»

Полученная активная окись магния имеет иодное число 135 — 224.

Пример 3. 100 кг карбоната магния подвергают термообработке при 1000 С в течение

2 — 3 час. Горячую окись магния в количестве

15 кг репульпируют в воде при 75 С. Суспензию фильтруют. Твердую фазу, представляю ñ о

-м феле при 300 С в течение 1 час. Результа ты проведенных исследований приведены в табл. 3.

Полученная активная смесь магния имеет

Способ получения активной окиси магния путем термичеакопо,разложения мапнезиаль:ных соединений, репулыпации получен ной окиси магния в воде и сушки, отличающийся тем, 15 что, с целью интенсификации процесса, репульпацию горячей окиси магния осуществляют при 10 — 80 С,и сушку ведут при температуре не выше 350 С.

Способ получения активной окиси магния Способ получения активной окиси магния 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии переработки минерального сырья, преимущественно низкосортного доломита, и может быть использовано для получения оксида магния или его производных, применяемых в производстве наполнителей бумаги, и пластмасс, минеральных удобрений и др
Изобретение относится к способам получения порошков неорганических соединений на основе магния путем термической обработки магнезита и может быть использовано для производства порошка электротехнического периклаза, применяемого, например, в трубчатых электронагревательных элементах с закрытой спиралью и герметичной металлической оболочкой

Изобретение относится к способу получения оксида магния из природных рассолов

Изобретение относится к способам получения оксида магния

Изобретение относится к технологии переработки минерального природного сырья и может быть использовано в химической, строительной, огнеупорной, электротехнической, металлургической, резинотехнической, стекольной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству огнеупорных и электроизоляционных материалов и может быть использовано для получения плавленого периклаза

Изобретение относится к области химии и может быть использовано при получении оксида магния из бишофита
Изобретение относится к области химии и может быть использовано для получения оксида магния

Изобретение относится к технологии переработки нетрадиционных видов минерального сырья и предназначено для получения чистой окиси магния (периклаза) из серпентинитов и серпентинитовых отвалов пустой породы на хризотил-асбестовых и хромитовых месторождениях
Наверх