Способ очистки дистиллятов минеральных масел

 

382670

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 07.Х.1970 (№ 1482688/23-4) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 23Л .1973. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования оннсыння 24Л III.! .)73

Кл, С 10 т 21 "16

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

SДК 665.66 .36 088.8) А. M. Зелизный, Р. Г. Макитра, Э. Н. Зайцев, Р. В. Миклюш, О. И. Парубчак и Е. М. Довбенчук

Авторы изобретения

Заявитель

Львовский ордена Ленина политехнический институт

СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИСТИЛЛЯТОВ МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способу селективной очистки дистилятов минеральных масел.

В настоящее время для улучшения индекса вязкости минеральных масел широко применяется экстракция конденсированных ароматических углеводородов с короткими алкильными заместителями с помощью таких селективных растворителей, как фенол и фурфурол. Однако малая стабильность фурфурола в процессе экстракции при повышенных температурах приводит к образованию продуктов уплотнения, к быстрому потемнению и, следовательно, сравнительно непродолжительному сроку службы.

С целью улучшения вязкостных характеристик получаемых рафинатов и увеличения срока службы растворителя, предлага ется в качестве селективного растворителя использовать этиленацеталь фурфурола, обладающий значительно более высоксй стабильностью, чем фурфурол.

При нагревании обоих растворителей на водяной бане при 100 С фурфурол темнеет значительно быстрее, чем этиленацеталь фурфурола. Цвет. измеряемый на колориметре дюбоска с эталонным раствором йода и выраженный в миллиметрах столба эталонного раствора, соответствующий цвету 1 мм стол6а испытуемого продукта, составляет после трехчасового испытания для фурфурола

1,5 мм, для этиленацеталя фурфурола 10 мм.

На фиг. 1 приведен график зависимости

5 степени осмоления растворителей от времени нагревания.

Этиленацеталь фурфурола обладает большей растворяющей способностью, чем фурфурол. Об этом свидетельствуют приведенные

10 на фиг. 2 критические температуры растворения (КТР) исследуемыми растворителями автола Анастасиевской нефти.

Селективность экстракции оценивается отношением кинематпческих вязкостей рафина15 тов, полученных прн экстракции одного и того же вида сырья при одинаковом температурном режиме.

На фиг. 3 приведен график зависимости соотношениЯ вЯзкостей Рафинатов vip/v>pp от

20 температуры прн экстракции масла автол рассматриваемыми растворителями. Из графика видно, что в интервале температур экстракцин 50 — 90"C этиленацеталь фурфурола дает значительно лучше результаты, чем

25 фурфурол.

П р и и е р 1. Экстракцию проводят при смешении равных объемов сырья и растворителя, причем параллельно испытывают в идентичных условиях этпленацеталь фурфу30 рола и фурфурол.

382670

4 б б У ч э

Ри8 Ф

reap C бО а m ю ю у юо

Ыериан ие расгпбари пепя, 0d %

4ъ Г 2

После перемешивания реакционной смеси в течение 15 мик и отстоя в течение 0,5 час фазы отделяют и из обеих фаз растворитель отгоняют при остаточном давлении

100 мм рт. см.

В опыте, проведенном при 50 С с сырьем, 20 имеющим плотность о 4 0,9304; кинематическую вязкость „=100,2 сст и v 905 сст (v5(j/ 00=11,08), получают 77,5% рафината с

vso/úщ — — 7,7 при использовании фурфурола и

75,8% рафина та с ч5о/ч1оо — — 5,3 при применении этиленацеталя фурфурола.

В опыте, проведенном с тем же сырьем при

70 С и отношении растворителя к сырью, равном 2: 1, соответственно получают рафинаты с соотношениями вязкостей 7,8 и 6,6 при выходах рафинатов 74,7 и 65,5%.

У, 8

1 б 9 з ц

Пример 2. Обрабатывают сырье только этпленацетаием фурфурола при 30 — 80 С и отношениях растворителя к сырью 1: 1 и 2: 1.

Оптимальным режимом экстракции следует

5 при этом считать 75 С и отношение раствори:еля к сырью 1: 1.

Предмет изобретения

Способ очистки дистиллятов минеральных масел с использованием селективного растворителя, отличающийся тем, что, с целью улуч15 щения вязкостных характеристик получаемых рафинатов и увеличения cpo ai службы растворителя, в качестве селективного растворителя используют этиленацеталь фурфурола.

382670

УО .00

И Ю e Jd

Температура yecmpazguu, Фиг. 7

Составитель В. Матишев

Техрсд Л. Богданова

Редактор О. Кузнецова

Корректор Г. Запорожец

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2328/8 Изд. ¹ 624 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий нрп Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ очистки дистиллятов минеральных масел Способ очистки дистиллятов минеральных масел Способ очистки дистиллятов минеральных масел 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в процессах жидкостной экстракции, в частности в нефтепереработке на установках селективной очистки масляных фракций

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в процессах жидкостной экстракции, в частности в нефтепереработке на установках селективной очистки масляных фракций

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в процессах жидкостной экстракции, в частности в нефтепереработке на установках селективной очистки масляных фракций различными растворителями, такими, как фенол, фурфурол, N-метилпирролидон и др

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в процессах жидкостной экстракции, в частности в нефтепереработке на установках селективной очистки масляных фракций различными растворителями, такими как фенол, фурфурол, N-метилпирролидон и др

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для выделения ароматических углеводородов из депарафинированной фракции 200 - 320oC - денормализатов установок "Парекс"
Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к очистке нефтяного сырья селективными растворителями

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в процессах жидкостной экстракции, в частности, в нефтепереработке на установках селективной очистки масляных фракций различными растворителями, такими как фенол, фурфурол, N-диметилпирролидон и др., заключается в том, что селективная очистка осуществляется путем противоточного контактирования сырья, вводимого в среднюю часть экстрактора, с растворителем, вводимым в верхнюю часть экстрактора, в присутствии антирастворителя, подаваемого в нижнюю часть экстрактора, с отбором из экстрактора между местом ввода сырья и местом ввода антирастворителя промежуточного экстрактного раствора и его подачей вместе с частью рафинатного раствора, отводимого с верха экстрактора, в теплообменный аппарат для смешения, взаимодействия и охлаждения и вводом охлажденного объединенного потока, поступающего из теплообменного аппарата, в экстрактор ниже места отбора промежуточного экстрактного раствора и с последующей регенерацией растворителя из образующихся рафинатного раствора, отводимого с верха экстрактора, и экстрактного раствора, отводимого с низа экстрактора, с получением рафината и экстракта

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в процессах жидкостной экстракции, в частности, в нефтепереработке на установках селективной очистки масляных фракций различными растворителями, такими как фенол, фурфурол, N-диметилпирролидон и др., заключается в том, что селективная очистка осуществляется путем противоточного контактирования сырья, вводимого в среднюю часть экстрактора, с растворителем, вводимым в верхнюю часть экстрактора, в присутствии антирастворителя, подаваемого в нижнюю часть экстрактора, с отбором из экстрактора между местом ввода сырья и местом ввода антирастворителя промежуточного экстрактного раствора и его подачей вместе с частью рафината, охлажденного до температуры, не превышающей температуру рафинатного раствора, отводимого с верха экстрактора, в теплообменный аппарат для смешения, взаимодействия и охлаждения и вводом охлажденного объединенного потока, поступающего из теплообменного аппарата, в экстрактор ниже места отбора промежуточного экстрактного раствора, с последующей регенерацией растворителя из образующихся рафинатного раствора, отводимого с верха экстрактора, и экстрактного раствора, отводимого с низа экстрактора, с получением рафината и экстракта
Наверх