Устройство установки оправочного стержня трубопрокатного стана с осевой выдачей гильз

 

ОП ИСАЙИЕ

ИЗОЬЕЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

383488

Секта Советских

Социалистически»

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.XI.1971 (№ 1710614/22-2) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 23.Ч.1973. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 15Х1П.1973

М. Кл. В 21b 25/02

Комитет пе делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.771.28.002.52 (088.8) Авторы изобретения А. И. Целиков, Е. С. Бондаренко, П. И. Полухин, В. М. Ямпольский, И. К. Тартаковский, И. Н. Потапов, П. М. Финагин, В. П. Бедняков, В. А. Вердеревский, Г. К. Сейфулин, Р. М. Шпигельман, А. И. Гриншпун и Л. Д. Дмитриев

Заявители Электростальский завод тяжелого машиностроения и Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургического машиностроения

УСТРОЙСТВО УСТАНОВКИ ОПРАВОЧНОГО СТЕР)КНЯ

ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА С ОСЕВОЙ ВЫДАЧЕЙ ГИЛЬЗ

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к вспомогательному оборудованию прошивного стана с осевой выдачей гильз.

Известное устройство установки оправочного стержня включает упорно-регулировочный механизм с откидной упорной головкой, последовательно установленные стационарные роликовые центрователи и приводные выдающие ролики, смонтированные на станинах центрователей. Близкое к клети постоянное расположение первого це«трователя мешает обслух «ванию клети при смене оправок, проводок « т. д. В то же время при прокатке для повышения производительности целесообразно располох(ение центрователя как можно олиже к клети.

Цель изобретения — увеличение произвгд«тельности стана.

Это достигается тем, что первый от клети центрователь снабжен приводом перемеще гия вдоль оси прокатки.

На чертеже показано предложенное устройство.

Устройство установки оправочного стержня включает упорно-регулировочный механизм ( стержня 2 с откидной упорной головкой т, последовательно установленные роликовые центровател«с центрирующими роликами 4 и смонтированными «а ста«и«ах 5 выдающими приводными роликами 6. Первый от клети центрователь выполнен подвижным от при5 вода 7 по направляющим плитов«ны вдоль оси прокатки.

Устройство работает следующим образом.

В начале прокатки первыи центрователь устанавл гвают в ближайшее к клети положе10 ние. Все це«трирующие ролики 4 сведены на стержень 2, а выдающие ролики 6 раскрыты.

Упорная головка 8 упорно-регулировочного механизма 1 закрыта для взаимодействия с хвостов«ком оправочного стержня. Этим до15 стигается жесткость центрирования оправки в очаге деформации и повышается точность геометрических размеров гильз.

По мере выхода гильзы из клети центрирующие ролик«поочередно раскрываются, 20 выдающие ролики транспортируют гильзу, и открывается упорная головка упорно-регулировочного механизма.

Центрирующ«е ролики первого центрователя охватывают стержень, в наиболее корот25 кии период после прохода конца гильзы и позволяют увеличить производительность за счет сокращения вспомогательного времени между циклам«процесса прокатки «возмож383488

Составитель Л. Матурнна

Техред T. Курнлко Корректор Т. Гревцова

Редактор Т. Рыбалова

Заказ 2214/18 Изд. № 1568 Тираж 780 Подписное

UHHHHH Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР .Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типографнн, пр. Сапунова, 2 ности осуществить выдачу гильзы на большой скорости. При смене оправки, проводок первый центрователь отодвигают от клети, освобождая место у клети.

Предмет изобретения

Устройство установки оправочного стержня трубопрокатного стана с осевой выдачей гильз, включающее упорно-регулировочный механизм стержня с откидной упорной головкой, последовательно установленные роликовые центрователи и приводные выдающие ролики, смонтированные на станинах центрова5 телей, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности стана, первый от клети центрователь снабжен приводом перемещения вдоль оси прокатки.