Способ рафинирования кадмия

 

38443i воряет требованиям технических условий, предъявляемых к кадмию марки KL1-000, причем суммарное содержание примесей в процессе рафинирования уменьшается в 750-1000 раз при анализе на 18 элементэв-примесей и составляет (э-7) 10 4, чтэ этвечает условному содержанию эсцэвногэ меTQ„IJIG HQ ме-,„., 99 99993О,, П р и и е р . (Амальгамное рафинирование 1О кадмия м;1р;.. ХЛ-0) . Рафинирование проводят в четыре .. . с.:зипом электролизере, изготовленном из оргстекла. В тщательно промытый электролизер загружают ртуть высокой чистоты: по 60 кг пространства для анода и биполярных электродов. Берут металлический кадмий марки KLL-0 в виде гранул, растворяют в ртутном аноде из расчета цэлучени» 5-7 вес.(u амальгамы кадмия. Бипэпярп ге электроды, содержащие 4

5 вес.% кадмия, насыщают последовательным электрэлизэ л в секциях в соответствующих электролитах. Аммонийнэхлэрпокислый раствор первой секции содержит, г/л: Cd (С104)

100, NH4CE,04 100, НС10д 100; бромидный раствор второй секции содержит, г/л: Сд Ъ1;

100-200, МаЪг 150-200, Н3 100-50; хлоридный раствор третьей секции содержит, г/л:

CdC(, 100-250, HCg 70-35 и хлориднохлорI 30 нокислый раствор и етв ертой секции содержит, г/л: Cd 50-70, НС 50-35иИС10 50100.

Электролиты всех четырех секций насыщают кадмием методом последовательного электролиза. Плотность тока как на анодной, так и на катодной сторонах биполярных электродов составляет 200-1000 а/м, а температура электролитов не превышает

40 С, Формула изобретения

Способ рафинирования кадмия в четырехсекциэнном электролизере с биполярными амальгамными электродами последовательным электролитическим переосаждением кадмия, причем рафинирование в первой секции проводят в аммонийнохлорнокислом., а в третьей - в хлоридном растворах, о т— личающийся тем,что,сцелью повышения чистоты кадмия и получения его в виде крупнокристаллических дендритов, рафинирование во второй секции провэдят в растворе, содержащем 100-200 г/л бромида кадмия, 150-200 г/л брэмида натрия и 100-50 г/л брэмистэводэроднэй кислоты, рафинирование в четвертэй секции — в растворе, содержащем 50-70 г/л кадмия, 50-35 г/л хлэристовэдорэдной кислоты и

50-100 г/л хлорной кислоты, а плотность тока в процессе рафинирования поддерживают 200-1000 а/м

Способ рафинирования кадмия Способ рафинирования кадмия Способ рафинирования кадмия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам получения кадмия

Изобретение относится к цветной металлургии, к получению цветных металлов, в частности, цинка, методом электролиза водных растворов

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно, к устройствам для электролитического получения цветных металлов в электролизерах с плоскими или пластинообразными электродами, в частности, к устройствам для автоматического контроля массы осаждаемого цинка на катодах электролизной ванны при управлении процессом электролиза

Изобретение относится к способам электроосаждения цинка, в которых используются добавки, ингибирующие выделение водорода и/или повышающие выход по току цинка

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для извлечения веществ электроэкстракцией, а также для очистки промышленных и бытовых стоков
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при электролизе цинка из сульфатных цинковых растворов на заводах, работающих с автоматизированной сдиркой катодного металла

Изобретение относится к ячейке-элементу пакетной батареи ячеек для электрохимического выделения металла из растворов ионов металла
Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ и материалов, в частности к способу извлечения цинка из техногенных концентратов с высоким содержанием сульфидов
Наверх