Автомат правки утка

 

О П И С А Н И Е 386043

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. D 06h 3/12

Заявлено 29.Х! !.1970 (№ 1610022/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 14.Ч!.1973. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 12.Х.1973

УДК 677,057.1(088.8) Авторы изобретения

А. Г. Воеводин и К. М. Абрамов

Заявитель

Комбинат «Трехгорная мануфактура» им. Ф. Э. Дзержинского

АВТОМАТ ПРАВКИ УТКА

Изобретение предназначено для контроля за положением уточных нитей в ткани и автоматического управления смещения цепей, исправляющих перекосы утка в ткани, например, на сушильно-ширильных машинах отделочного производства в текстильной промышленности.

Известен автомат правки утка, содержащий датчик положения утка, выполненный в виде челнообразного щупа, преобразователь сигналя, электроуправляющий блок и исполнительное устройство.

Однако этот автомат не надежен в работе, датчик проваливается в обрывы ткани, вызывая порчу ее, обладает пониженной чувствительностью, не успевает следить за расположением уточных нитей по ширине ткани.

С целью повышения чувствительности и надежности в работе при больших скоростях движения ткани предлагаемый автомат снабжен ограничителями угла поворота и нижнего положения датчика, соединенными с преобразователем сигнала через демпферное устройство.

Датчик установлен в параллельных боковых тягах, а ограничитель угла поворота и ни>кнего поло>кения его выполнен в виде планки, имеющей возможность контакта со щупом пр и отсутствии тк а н и.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — схема автомата правки утка.

На дви>кущуюся ткань 1 опирается челнообразный щуп 2, укрепленный между двумя параллельными тягами 8, соединенный с вялом 4 механического демпфера 5. На демпфере закреплен рычаг-индикатор 6. Перемещение рычага-индикатора воспринимается электро10 механическим устройством 7, электрически соединенным через штепсельный разъем 8 с электронным блоком 9 (фиг. 3). Выход электронного блока соединен с пусковым устройством электродвигателя 10, связанного с регу15 лятором 11 устройства, исправляющего перекосы ткани.

Электромеханический датчик направления движущегося материала смонтирован на стальной пластине 12, на которой имеется по20 воротное устройство, собранное на шариковых подшипниках 18.

На верхнюю часть вала 4 поворотного устройства надет и твердо закреплен механический демпфер 5, на котором установлена опор25 ная стойка 14 из диэлектрика с рычагом-индикатором 6, снабженного двумя возвратными пружинами 15 и шарнирно закрепленной частью 1б .

На стальной плите также установлено

30 электромеханическое устройство 7, на подвиж386043

2Ф 28. иг /

Ф Г 2

21 ной панели 17 которого укреплены два регулируемых электроконтакта 18. Подвижная панель фиксируется червячным винтом 19, соединенным через гибкую связь 20 с ручкой управления 21. На нижней части вала 4 закреплен стальной цилиндр 22, в котором расположен ролик 28, имеющий эластичное покрытие.

На ось ролика, собранного на шариковых подшипниках, надеты две параллельных тяги 3, между которыми установлен челнообразный щуп 2. Для жесткости и сохранения параллельности тяги скреплены между собой металлической пластиной 24. Кроме того, между тягами закреплена ось 25, опирающаяся при отсутствии ткани в цепном поле машины на ограничитель 2б, выполненный в виде планкиограничителя нижнего положения щупа.

Автомат правки утка работает следующим образом.

Подходя к щупу, ткань выводит его из нижнего положения в рабочее. При движении ткани в случае перекоса ее, т. е. отклонении утка от правильного положения, челнообразный щуп сдвигается в сторону, копируя отклонение утка. Движение щупа через тяги, поворотное устройство, демпфер и рычаг передается подвижной части рычага-индикатора.

Подвижная часть, являющаяся подвижным контактом, касается одного из неподвижных контактов, замыкая IIpH этОм цепь электрон110" го блока. При дальнейшем отклонении щупа в ту же сторону пластина рычага воспринимает дополнительное усилие. При большом перекосе или спуске ткани из цепей перемещение щупа ограничивается стойками 27 и подается сигнал на останов машины.

10 Предмет изобретевия

1. Автомат правки утка, содержащий датчик положения утка, выполненный в виде челнообразного щупа, преобразователь сигнала, 15 электроуправляющий блок и исполнительное устройство, отличаюшийся тем, что, с целью повышения чувствительности и надежности работы автомата при больших скоростях движения ткани, он снабжен ограничителями уг20 ла поворота и нижнего положения датчика, соединенными с преобразователем сигнала через демпферное устройство, 2. Автомат по п. 1, отличаюьцийся тем, что датчик положения утка установлен в парал25 лельных боковых тягах, связанных с демпферпым устройством, а ограничитель угла поворота и нижнего положения его выполнен в виде планки, имеющей возможность контакта со щупом при отсутствии ткани. 386043

Составитель В. Андрюшин

Техред Е. Борисова

Корректор В. Брыксина

Редактор В. Блохина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2714713 Изд. ¹ 1718 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5