Патент ссср 386489

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕЛ е У

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №,е

М. 1 л. В 07Ь 4/00

Заявлено 21 1.1969 (№ 1300281/1338707/23-26)

Приоритет 24Л.1968, № P 1607648.5, ФРГ

Комитет по делам изобретений í OTKpblTNN при Совете Министров

СССР

УДК 621.928.1(088.8) Опубликовано 14Х1.1973. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 16, IX.1973 „,:, -; ; т- > о я

Авторы изобретения

Иностранцы

Райнер Хартманн, Оскар Доршнер и Ханс Вернер Грос (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

«Металлгезельшафт АГ» (Федеративная Республика Германии) Заявитель

УСТРО Й СТВО ДЛЯ РАЗДЕЛ ЕН ИЯ ТВ ЕРДЫХ т1АСТИ Ц

С РАЗЛИЧНЫМ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИМ СОСТАВОМ

Изобретение относится к технике разделения зернистых твердых материалов с частицами различного размера, поддерживаемыми в псевдоожиженном состоянии при помощи потока газа-носителя.

Известно устройство для разделения твердых частиц с различным гранулометрическим составом, выполненное в виде корпуса с патрубками подвода и отвода твердых частиц и днищем для подвода газа-носителя в противотоке с твердыми частицами, а также перфорированной плиты, делящей корпус па верхнюю и нижнюю секции. Однако такое устройство не обеспечивает разделения смеси зернистых твердых материалов с частицами различного размера, то есть разделения смеси на несколько фракций.

Для улучшения качества разделения твердых частиц в предлагаемом устройстве над и под перфорированной плитой размещены распределительные коллекторы для дополнительного подвода или отвода газа-носителя.

Наличие распределительного коллектора для дополнительного подвода или отвода газа-носителя позволяет изменять скорость потока газа-носителя в верхней или нижней секциях, или в двух секциях сразу, а также в переходной зоне, расположенной между верхней и нижней секциями, что дает возможность разделять смесь зернистых твердых материалов на несколько фракций.

На чертеже показано описываемое устройство с разрезом по А — А.

Устройство для разделения твердых частиц состоит из корпуса 1 с верхней секцией 2 и нижней секцией 8, между которыми находится соединительная зона 4. В нижней секции

1р установлено днище 5 для подвода газа-носителя через воздушную камеру б завихрения.

Подача твердых частиц осуществляется через патрубки 7 и 8, а отвод крупных и мелких частиц — через патрубки 9 и 10.

15 Соединительная зона 4 выполнена в виде конической промежуточной части 11. Между верхней и нижней секциями в соединительной зоне размещена перфорированная плита 12.

Под перфорированной плитой и пад пей в

2р кожухе соединительной зоны предусмотрены отверстия 18, которые выходят к распределительным коллекторам 14 и 15, снабженным патрубками 1б и 17 для дополнительного отвода или подвода газа-носителя.

Верхняя секция 2 может быть соединена через коническую промежуточную зону 18 с цилиндрической зоной 19 для ослабления завихренности газа, из которой газ-носитель огводится в циклон.

30 Устройство работает следующим образом.

386489

Составитель О. внучкова

Техред Е. Борисова

Корректор Е. Михеева

Редактор Н. Корченко

Заказ 2433/16 Изд. № 1640 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Обрабатываемый материал, содержащий твердые частицы с различным гранулометрическим составом, подается через патрубки 7 и 8, а газ-носитель — через днище 5 и воздушную камеру б завихрения. Внутри верхней секции 2 происходит интенсивная классификация твердых частиц, причем самые крупные частицы проваливаются через перфорированную плиту 12 и собираются непосредственно пад днищем 5, через которое подается газноситель, а затем удаляются через патрубок

9. Наиболее мелкие частицы уносятся газомносителем в верхнюю секцию 2, где они собираются и отводятся через патрубок 10. Через патрубки 1б и 17 и распределительные коллекторы 14 и 15 вводят или выводят дополнительное количество газа-носителя для увеличения или уменьшения его скорости в верхней или нижней секциях или в двух секциях сразу.

В предложенном устройстве может быть, например, точно отделена небольшая фракция самых крупных в данном случае частиц из находящейся в вихревом состоянии смеси зернистых твердых материалов любого гранулометрического состава, если в вихревом реакторе в верхней секции поддерживать состояние сравнительно плотного вихревого слоя, а в нижней секции — состояние сильно разрых1О ленной вихревой суспензии. Это возможно благодаря повышению скорости газа-носителя настолько, что она будет выше скорости взвешивания более крупных частиц, 15 Предмет изобретени=:Устройство для разделения твердых частиц с .различным гранулометриечским составом, включающее корпус с патрубками подвода и отвода твердых частиц и днищем для подвода газа-.носителя в портивотоке с твердыми частицами, перфорированную плиту, делящую корпус на верхнюю и нижнюю секции, отличаюи1еесл тем, что, с целью улучшения качества разделения твердых частиц, пад и под перфорированной плитой размещены распределительные коллекторы для дополнительного подвода или отвода газа-носителя.

Патент ссср 386489 Патент ссср 386489 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, к технике разделения кусковых материалов на мелкие и крупные фракции и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области сепарации сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве при разделении зерновых материалов

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по плотности (удельному весу) в воздушном потоке разделителя и может быть использовано в отрасли добычи драгметаллов, в частности в золотодобывающей промышленности
Наверх