Пробоотборник инженера п. к. кублицкого

 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ абаз советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28Х.1971 (№ 1664025/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.VI.1973. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 17.Х.1973

М. Кл. б Oln 1/20

Комитет по делам изобретений и открытий

llpN Совете Министров

СССР

УДК 620.11:666.94.002.54 (088.8) Автор изобретения

П. К. Кублицкий

Заявитель

ПРОБООТБОРНИК ИНЖЕНЕРА П. К. КУБЛИЦКОГО

ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ОТБОРА УСРЕДНЕННЫХ ПРОБ

МОЛОТОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области отбора проб для контроля качества помола сыпучих м атер и алов.

Известен .пробоотборник для непрерывного отбора усредненных проб молотого сыпучего материала, например цемента, в потоке из течки помольного агрегата, включающий пробозаборный орган, монпируемый в течке помольного агрегата.

Цель изобретения — предотвращение забивания пробозаборного органа твердыми включениями или цементом, повышение надежности отбора, упрощение конструкции, уменьшение габаритов.

Достигается это тем, что пробозаборный орган выполнен в виде удлиненного металл ического стакана, днище которого выполнено с обращенным наружу конусом с эксцентрично расположенным раззенкованным изнутри заборным отверстием, причем угол при вершине конуса составляет 120 — 160, а основание конуса наклонено к оси стакана под углом

30 —: 75 .

На фиг. 1 изображен предлагаемый пробоотборник, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — днище (пробозаборный орган) пробоотборника, продольный разрез; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 3; на фиг. 5 — днище, вид сбоку; на фиг. 6 — установка пробоотборника в течке мельницы.

Пробоотборник выполнен в виде удлиненного металлического стакана 1, днище 2 которого играет роль пробозаборного органа и имеет форму обращенного наружу конуса, с

5 углом при вершине 120 — 160, верхняя часть которого отшлифована для предотвращения скапливания падающего молотого материала на его поверхности, в результате чего может забиваться отверстие.

1р На днище 2 эксцентрично расположено раззенкованное изнутри заборное отверстие 8.

Стакан 1 установлен в течке 4.

С целью предотвращения забивания заборного отверстия пробозаборного органа мате15 риалом с внутренней стороны оно раззенковано на максимальную глубину до толщины днища, равную 1 мм.

Диаметр отверстия подбирают в зависимости от диаметра стакана 1 пробоотборника и

20 разрежения в аспирационной коробке 5 мельницы. Так как абсолютное большинство мельниц работает с разрежением в аспирационной коробке 5 от 20 до 60 мм в. ст., то диаметр отверстия обычно равен 3 мм, диаметр стака25 на — 20 мм, длина его 600 мм.

Отверстие должно быть не более 2 мм для стакана диаметром 2,и разрежения в аспирационной коробке 5 более 70 мм в. ст. По мере понижения разрежения в аспирационной коЗ0 робке 5 количество отверстий или их диаметр

388216 можно увеличивать. При повышенном разрежении должен быть увеличен диаметр полости стакана 1 пробоотборника, что предотвращает создание вакуума через столь малые отверстия относительно большого по сравнению с отверстиями диаметра стакана пробоотборника и отсос попавшего в него материала.

Пробоотборник может быть использован и на помольных агрегатах, которые работают без разрежения.

Днище 2 приваривают к стакану 1 под углом 30 — 75 С. Пробоотборник устанавливают в течку 4 под углом 20 — 45 к вертикальной оои мельницы (см.,фиг. 6).

Пробоотборник крепят к течке посредством муфты 6 со стопорным болтом 7, приваренной к течке мельницы, и устанавливают так, чтобы он брал пробу из середины потока, в месте его наибольшей плотности.

К течке мельницы приирепляют шкафчик 8 размерами 250+200, куда помещают приемную кружку 9 для молотого материала, поступающего из пробоотборника.

Описанный пробоотборник работает следующим образом.

Молотый материал, выходя из мельницы через аспирационную коробку 5 и поступая в течку 4, непрерывно падает на днище 2.

При этом небольшая порция его постоянно просыпается через заборное отверстие 8 на нижнюю полость стакана 1, и, выходя из зоны воздействия воздушного потока, создаваемого разрежением в аспирационной коробке 5, струйкой по ней сползает в приемную кружку 9. Через 1 — 2 час (в зависимости от установленного периода контроля) кружку, наполненную средней пробой, заменяют пустой.

Предмет изобретения Пробоотборник для непрерывного отбора усредненных проб молотого сыпучего материала, напри мер цемента, в потомаке из теч ки

15 помольного агрегата, выключающий пробо заборный орган, монтируемый в течке помольного агрегата, отличающийся тем, что, с целью предотвращения забивания пробозаборного органа твердыми,включения ми или це20 ме нто м, по вышения надежности отбора, упрощения конструкции и уменьшения габаритов, пробозаборный орган выполнен в виде удлиненного металлического стакана, днище ко,т орого вьипол нено с обращенным наружу ко25 нусом с эксцентрично ра сположенным раззенкованным изнутри заборным отверстием, приче м угол при верши не,конуса составляет

120 †1, а основание конуса,наклонено к оси стакана под углом ЗΠ— 75 .

Редактор А. Волохов

Составитель Г. Кузьминова

Техред 3. Тараненко Корректоры: Г. Запорожец и М. Лейзерман

Заказ 2759/5 Изд. № 1697 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2