Г bgeco;o3i-;a?i пататно-т[д:ш^;ескд|:

 

389I75

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОюз СОВ8тских

Социалистимеских

Респубпии

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.ХII.1971 (№ 1723869/23-26) с присоединением заявки ¹ Приоритет

Опубликовано 05.VII.1973. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 3.XII.1973

М. Кл. С 23с 17/00

В ol) 1/00

С 10b 29/02

В 64g 1/20

Гооударстеенный коммтет

Соаета Мынистрое СССР ао делам ызобретеный

ы открытый

УДК 66.045.5:62-714 (088.8) t (Я(" i, БИБЛИОТЕКА

Автор изобретения

M. М. Колтун

Заявитель

СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

НАГРЕВАЕМЫХ АППАРАТОВ

Изобретение относится к химической технологии, в частности к охлаждению внутренней поверхности нагреваемых а ппаратов, например, аппаратов .коксового производства, гелиот хники и исследования космического пространства.

Известны способы охлаждения внутреннеи поверхности нагреваемых а ппаратов путем нанесения на поверхность ап паратов селектнвного по крытия.

Недостаток этого способа заключается в том, что они не обеспечивают высоких избирательных свойств |покрытия.

С целью устранения указанного недостатка ло предлагаемому способу в качестве покрытия используют стеклопленки толщиной примерно 100 — 200 мк, на,поверхность которых нанесен испарением в вакууме слой металла с высокой отражающей способностью, например алюминия, серебра.

Процесс нанесения покрытия предусматривает несколь ко операций: получение радиационно-стойкого стекла, например, марки К-208 в виде стеклопленок толщиной 100 — 200 мк и площадью 20)(20 или 25 (25 мм; получение непрозрачного высо коотражающего слоя на поверхности стеклапленок путем испарения в высоком вакууме пленок серебра ил и алюмио ния (толщиной 800 — 900А), приклейка стеклопленок металлизированной стороной (вплот2 ную друг к другу) к внешней;поверхности устройства с помощью эластичного при низких температуэах состава на основе СКТН-1 или

СКТН-Ф (наприь ер, кремнийоргаппческнх каучуков СКТН-1 или СКТН-Ф или герметика

«Виксинт» У-4-21) .

Для увеличения адгезии слоя алюмпнпя плп серебра к каучу1ку. ц каучука к металлу обе поверхности перед склеиванием обрабатыва10 ются кремнийорганическим подслосм П-11 или покрываются тонким слоем днметплполисилазанового лака Л-24-7/3) толщиной 10—

20 мк. В качестве коррознонно-стойкого подслоя можно нанести так же эпоксидный лак

Э-4100.

Внешняя поверхность предлагаемого покрытия имеет коэффициент отражс ия солнечной радиации в случае алюминия под стеклопленкой 83 — 84%, а в случае серебра под стекло:пленкой 94 — 96% ттрн одинаковой степени черноты 90%.

Следовательно, покрытие имеет наименьшее из известных до сих .пор отношение .коэффициента отражения солнечной радиации к степени черноты, составляющее 0,065 — О,l75, что приводит к наибольшему сннженшо температуры устройств, освещаемых Солнцем.

Устройство с данными покрытиями выдерживают без ухудшения оптических и механи30 ческих свойств термоциклирования на возду389175

Составитель Л. Мовчан

Техред T. Миронова

Корректоры О Кудинова и Т. Гревцова

Редактор Е. Левина

Заказ 3118 8 Изд. № 809 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытич

Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 хе и в вакууме (25 ци клов) в интервале температур от +100 С до — 120 С. После облучения в течение 600 солнечных час ультрафиолетовым излучением ксеноновой лампы оптические и механичеокие свойства покрытий не изменяются.

Покрытие с высоким коэффициентом отражения солнечной радиации и большой степенью черноты при использовании его на поверхности химических ап паратов, теплообменни ков и радиаторов, гелиоустаповок и космических аппаратов, освещаемых Солнцем,,позволяет значительно уменьшить температуру и резко сократить вес и площадь а ппаратов и радиаторов.

Предмет изобретения

5 С пособ охлаждения внутренней поверхности нагреваемых ап паратов путем нанесения на поверхность аппаратов селективного по крытия, отличающийся тем, что, с целью повышения избирательных свойств покрытия, в каче10 стве покрытия иопользуют стеклопленки то7щиной примерно 100 — 200 лк, на поверхность которых нанесен испарением в вакууме слой металла с высокой отражающей способностью, например алюминия, серебра.