Патент ссср 389837
(s. „
ОЛИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 23.1.1970 (№ 1,3957j38122-3) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 11.VII.1973. Бюллетень ¹ 30
Дата опубликования описания 29.XI.1973
М. Кл. В ОЗЬ 3150
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
УДК 622.751:621.928.4 (088.8) Авторы изобретения
И. С,. Благов, Ю. П. Гупало, В. Г. Зерницкий, П. В. Корсак, Э. А. Летник, М. Г. Марченко, П. А. Марусев, А. P. Молявко, А. 3.,Юровский и И. Е. Черевко
Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть истоользовано на обогатительных фабриках для обогащения углей и других полезных ископаемых. 5
Известно устройство для обогащения сыпучего материала, например угля, включающее корпус, выполненный в виде цилиндра с соосно установленным внутри него шнеком, снабженным приводом его вращения, и тангенциально расположенные к,корпусу патрубки для подачи разделяющей среды, обогащаемого материала и удаления продуктов обогащения.
Отличием описываемого устройства являет- 15 ся то, что продольная ось его расположена вертикально, а образующая шнека составляет с продольной осью устройства угол менее 90 в сторону разгрузки тяжелой фракции. Это обеспечивает повышение эффективности раз- 20 деления и увеличение срока службы устройства.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — расположение образующей шнека по отношению к продоль- 25 ной оси устройства.
Устройство содержит .вертикально установленный цилиндрический корпус 1 с тайгенциально подсоединенными патрубками 2, 8 и
4 соответственно для ввода воды, вывода во- 30 ды и легкой фракции и загрузки исходного материала и жолобом б для разгрузки тяжелой фракции. Внутри корпуса 1 установлен шнек б с лопастями, имеющими угол наклона я более 0 к плоскости, перпендикулярной к оси аппарата. На конце вала шнека установлена полумуфта 7 для соединения шнека с приводом. Торцовые крышки корпуса 1 имеют сальниковые уплотнения 8, после которых установлены подшипники.
Вода по патрубку 2 поступает в аппарат и начинает двигаться вверх по спиральному каналу, образованному корпусом и валом с витками шнека. Шнек б вращается так, что направление его вращения совпадает с движением воды. Исходный материал загружается в аппарат по патрубку 4. Благодаря движению по криволинейной траектории вода в спиральном канале «утяжеляется». Частицы материала, плотность которых меньше плотности разделения, всплывают (в направлении к валу аппарата) и потоком разделяющей среды выносятся к патрубку 8 для выгрузки легкой фракции. Частицы материала, плотность которых больше плотности разделения, благодаря действию силы тяжести и наклону витков шнека перемещаются к наружной стенке корпуса и, поддерживаемые вращающимся шнеком, начинают опускаться к желобу 5 для разгрузки тяжелой фракции.
389837
Предмет изобретения
4Ь8,2
Составитель М, Калугина
Техред Л, Богданова Корректор В. Брыксина
Редактор Л, Струве
Заказ 3!08/3 Изд. № 1725 Тираж 602 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий .
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Благодаря вертикальному расположению корпуса устройства, торможение частиц материала, а следовательно, и процесс разделения, происходят по всей длине спирального канала. Перемешивание частиц отсутствует, так как угол р в любой точке спирального канала всегда меньше 90 .
Так как выгрузка тяжелой фракции происходит под действием силы тяжести, это значительно снижает износ корпуса аппарата и лопастей шнека.
Устройство для обогащения сыпучего материала, например угля, включающее корпус, выполненный в виде цилиндра с соосно установленным внутри него шнеком, снабженным приводом его вращения, и тангенциально расположенные к корпусу патрубки для подачи разделяющей среды, обогащаемого материала и удаления продуктов обогащения, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения и увеличения срока
10 службы устройства, продольная ось его расположена вертикально, а образующая шнека составляет с продольной осью устройства угол менее 90 в сторону разгрузки тяжелой фракции.
