Печь для изготовления поризованных изделий
О Й И СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
393560
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 15.Ч.1970 (№ 1432622/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 10.Ч111,1973. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 4.1.1974
М. Кл. F 27Ь 9/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
УД1 666.972.16 (088.8) Авторы изобретения
P. Б. Оганесян, И. А. Сухачев, А, В. Нехорошев и Ю. Л. Бобров
Центральный научно-исследовательский, экспериментальный и проектный институт по сельскому строительству
Заявитель
ПЕЧЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Настоящее изобретение относится к области строительных материалов.
Известна печь для изготовления керамических изделий, состоящая из шахты, в нижней части соединенной с туннельным каналом, и загрузочного устройства.
Целью изобретения является повышение производительности печи и качества изделия.
Для этого шахта в верхней загрузочной части перекрыта многоярусными, преимущественно, двухъярусными корытообразными решетками с перфорированными днищами и расположенными под ними перфорированными плоскими решетками, смонтированными с возможностью вращения с помощью привода, а в нижней части шахты печи установлены форсунки.
На фиг. 1 изображена описываемая печь, продольный разрез; на фиг. 2 — двухъярусные решетки.
Печь состоит из шахты 1 и туннельного канала 2.
Шахта в верхней загрузочной части перекрыта двухъярусными корытообразными решетками 8 с перфорированными днищами и расположенными под ними плоскими перфорированными решетками 4, которые с помощью привода вращаются через полые валы
5: и б. В нижней части шахты установлены форсунки 7.
Печь работает следующим образом.
Между шамотными кирпичами, установленными по краям вагонетки 8, на слой песка засыпают слой сырых гранул глины толщиной
2 — 3 см. Вагонетку с помощью толкателя на5 правляют в зону предварительной термообработки канала печи, где происходит подсушка и термо подготовка гранул глины. Далее BBгонетка с термообработанными грануламп поступает в зону вспучивания, расположенную
10 под шахтой, где происходит вспучивание слоя гранул глины.
Одновременно с подготовкой гранул глины на вагонетке в зоне предварительной термообработки печи осуществляют подсушку и
15 термообработку сырых гранул глины в шахте I. Для подсушки в верхний ярус шахты,. который одновременно является расходным бункером, загружают сырые гранулы глины.
Подсушенные гранулы порциями засыпают
20 через плоские перфорированные решстки 4 в нижний ярус шахты.
Вращением вала б порция предварительно тсрмообработанных гранул глины с нижнего яруса через плоские перфорированные рсшет25 ки 4 засыпают и вспучивают на ранее вспученном слое, находящемся на вагонстке, поступившей из зоны предварительной тсрмообработки печи, Требуемая толщина изделий достигается
30 путем многократной порционной засыпки и вспучивания гранул глины на вагонетке, 393560
Составитель E. Ширяева
Техред Л. Куклина
Редактор Г. Кузьмина
Корректор О. Усова
Заказ 3512, 6 Изд. № 1000 Тираж 602 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Вагонетки с готовыми изделиями из зоны вспучивания поступают в зону охлаждения.
Для обеспечения стабильного режима термообработки зоны предварительной термообработки, вспучивания и охлаждения отделены друг от друга передвижными охлаждаемыми перегородками 9.
Предмет изобретения
Печь для изготовления поризованных изделий, содерхкащая шахту, в нижней части соединенную с туннельным каналом, отличаю цаяся тем, что, с целью повышения ее производительности и качества изделий, шахта в верхней загрузочной части перекрыта многоярусными, преимущественно двухъярусными, корытообразными решетками с перфорированными днищами и расположенными под ними перфорированными плоскими решетками, смонтированными с возможностью враl0 щения с помощью привода, а в нижней части шахты печи установлены форсунки.