Вертикальный датчик турбинного расходомера
Союз . Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. 6 Olf 1, 00
Заявлено 15.Х11.1971 (№ 1724667, 18-10) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 10.Vill.1973. Бюллетень № 33
Госуцарстеенный иомит т
Совета Мииистраа СССР па делам изааретений и открытий
УДК 681.121.8(088.8) Дата опубликования описания З.I.1974
Автор изобретения
Заявитель
В. И. Бар-Слива
Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт комплексной автоматизации нефтяной и газовой промышленности
ВЕРТИКАЛЬНЫИ ДАТЧИК ТУРБИННОГО
РАСХОДОМЕРА
Изобретение относится к приборостроению и предназначено для измерения расхода жи дкости. Оаео может быть использова но в нефтяной промышленности, например, при измерении расхода жидкости в схемах поддержания пластэвого давления, а также в других отраслях промышленности, где необходимо измерить поток текущей сверху вниз жидкости.
Известен вертикальный датчик турби нно го ра|сходомера, содержащий корпус с калиброванным каналом, в,верх ней части которого смонти рован полый усеченный конус с верши,ной на входе потока, турбинку с валом, лодьемный и компенсационный элементы и преобразователь.
Недостаток известного расходомера заключается в том, что при и змерении расхода жидкостей, содержащих абразивные включения, они могут скапливаться в обтекателе, что вносит дополнительную погрешность в результат измерения расхода, а в некоторых случаях даже вывод ит лрибор из строя.
Кроме тото, известный расхо домер конструктивно сложен.
Целью изобретения является упрощение конструкции, увеличение надежности и точности из ме рения, Это достигается тем, что подъемный и компенсацион ный элементы совмещены, вьополнены в виде полого сферического:поплавка,,прикрепленного к валу турбинки и размещенного в усеченном конусе.
На чертеже изображен предлагаемый расходомер, общий вид (Q — направление потока; R — результирующая подъемная сила;
Х Р вЂ” сумма сил, возникающая при обтекании поплавка; F — сила гидродина мического
10 давления потока на систему попла|вок — турбинка; F, — выталкивающая сила Архимеда;
G — вес поплавка и турбинки с валом).
Расходомер состоит из корпуса 1 с калиброванным каналом 2,,в верхней части кото15 рого устано влен усеченный конус 8 с вершиной на входе потока и конфузор 4, которые зажимаются в канале гайкой 5. В корпус 8 lIO,мещен подъемный и компенсационный элемент б, выполненный в виде полого сфериче20 ского поплавка, в нижней части снабженный валом 7 с измерительной турбинкой 8. В нижней части канала 2, под турбинкой 8, установлен ограничитель 9 перемещения турбинки 8.
Ограничитель 9 зажат е корпусе гайкой 10.
25 На корпусе, в плоскости турбинки, установлен преобразователь 11 съема сигнала.
Расходомер работает следующим образом.
Нисходящий поток жи|дкости поступает в конус 8 и, попадая в кольцевой зазор между
30 сферическим, поплавком б и внутренней IIIO393586
Предмет изобретения
Составитель Т. Дьяченко
Техред Л, Богданова
Корректоры; А. Степанова и Т. Гревцова
Редактор Е. Сотник
Заказ 3454/ 12 Изд. № 892 Тираж 755 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Ти пография, вр. Сапунова, 2 верхностью конуса 3, ускоряется за счет уменьшения проходного сечения. В этом сл,чае по известному закону Бернулли происходит ладение да вления, и на:поплавок б начинает действовать подъемная результирующая сила R. Поплавок 6 совместно с валом 7 и турбинкой 8 поднимаются над ограничителем
9,до положения, при котором выполняется равенство R = F+ G — F, .
Турбинка 8 под действием гидродинамиче 10 ского на пора жидкости приводится во вращение с угловой .скоростью, пропорциональной расходу жидкости. Таким образом, обеспечивается безопорное вращение турбинного чувствительного элемента расходомера. Причем 15 величина подъема до наступления состояния равновесия подвижной системы не влияет на результаты измерений. Вертикальный датчик турбинного расходомера, содержащий кор пус с калиброванным каналом, в вермней части которого смонтиро- 25 ван полый усеченный кон ус с вершиной на .входе потока, турбинку с валом, подъемный и компенсационный элементы и преобразователь, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, увеличения надежности и 30 точности измерения, в не .: подъемный и компенсационный элементы совмещены, выполне ны в виде полого сферического поплавка, прикрепленного к валу турбинки и размещенного в усеченном конусе.
