Порошковая проволока

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

394)85

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.111.1972 (№ 1764938/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22Х!11.1973. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 22.1.1974

М. Кл. В 23k 35/36

В 23k 35/30! осударственныи KOMHTB

Совете Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК G21.791.042.2 (088.8) Авторы изобретения

«««««л Р «Г(! ™«гФ -« " з

И,", В. Г. Путилин и М. Г. Кащук

Заявитель Брянский филиал Всесоюзного проектно-технологического института строительного и дорожного машиностроения

ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА

Изобретение относится к области сварочных материалов и мо?кет быть использовано при заварке дефектов литья из ковкого и серого ч уг jj н а.

Известна порошковая проволока, состоящая из металлической оболочки и порошкообразной шихты, содержащая следующие компоненты %:

Графит 5 — 6

Ферросилиций 3,6 — 4,2

Ферромарганец 0,3 — 0,5

Алюминиевый порошок 0,8 — 1,5

Калиевая селитра 0,5 — 0,7

Оболочка остальное.

Недостатком известной порошковой проволоки является то, что при сварке без применения дополнительной защиты сварочной дуги и ванны в зону сварки попадает азот воздуха, который, растворяясь в чугуне, стабилизирует карбиды и oбуславливает уменьшение графитиз а ции.

С целью повышения степени графитизации и качества наплавленного металла в состав шихты предлагаемой порошковой проволоки введен ферробор в количестве 0,2 — 0,4 /o «а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:

Графит 6 — 7

Ферросилиций 3,2 — 4,2

Ферромарганец 0,3 — 0,5

Ал!ом!ший (порошок) 0,8 — 1,5

Калисвая селитра 0,5 — 0,7

Стальная оболочка остальное.

В состав Ell!IxTE«I «10?IicT 0!«ITE также введен железный порошок до 2?5,;!.

Установлено, что скорость процесса графитизацнп растет за счст увеличения числа гра-!

I!I!TIE!«Ix l3! I Io«Eel!I!El II уз!ен!>ш -HEI>I стабильности цеме:«тита. Бор является поверхностно ак10 тивным элементом и размещается в аустепите предпочтитсльllo в областяx внутренней адс o p o l E1! 1I E3;l с E1I c Ii T I I l;I з с с т а х 1 p I I c T 3.!, ««и с с и о и решетки, I o гран!!цам зерен и блоков. 11зменеи!ге растворив!Ост!! oop!l В ?келсзе Ilpll (х t

15 превращении сопровождается объемным эффектом. что приво.!ит и вознш«шовеншо поля напряже!«и на границе аустенит — цементит и облсг I;ет зарожде и!е графитных центров. Большая часть азота растворена в цемсн20 тите и образует тзсрдые растворы типа вычитания. Бор. имея оольшое сродство с азотом, зступаст во взаимодействие с ним, образуя нитриды бора. При этом резко умсньц!ается количество растворенного азота в цемснтите, 25 чго сиосооствуст повышсншо его мстастабильности. 11итрпд оора ВХ устойчив прн высоких температура; (тез!пература плавления

3 000 CI, имеет гсксагональнт!0 решетку и способствует ооразованшо графитных суб30 микроскопически; за!?одышсй.

394185

Составитель В. Решетников

Техред T. Ускова

Редактор В. Новоселова

Корректоры: В. Петрова и Е. Давыдкина

Заказ 3689 9 Изд. № 1882 Тираж 888 Подписное

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Наличие большого количества центров кристаллизации способствует образованшо мелкого, графита, что также положительно сказывается на свойствах наплавленного металла (повышаются предел прочности, относительное удлинение).

Порошковая проволока изготавливается диаметром 2,8 л.и. Проволока обеспечивает в наплавленном металле следующий химический состав: углерод 3,5 — 4,2о/о, кремний 2,8—

3 1 о/о, марганец 04 — 0 6о/о, бор 003 0 06 а алюминий 0,3 — 0,5 .

Предмет изобретения

1. Порошковая проволока для сварки чугуна открытой дугой, состоящая из металлической оболочки и порошкообразной шихты, содержащей графит, ферросилиций, ферромарганец, алюминий, калиевую селитру, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени графптпзации и повышения качества наплавленного металла, в состав шихты введен ферробор в количестве 0,2 — 0,4%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %.

Графит 6 — 7

Ферросилиций 3,2 — 4,2

Ферромарганец 0,3 — 0,5

Алюминий (порошок) 0,8 — 1,5

Калиевая селитра 0,5 — 0,7

Стальная оболочка остальное.

15 2. Порошковая проволока по п. 1, отличаюи1аяся тем, чго в состав ILIèõòû может оыть введен железный порошок до 25%,