Порошковая металлокерамическая шихта

 

38I493

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 23k 35/36

Заявлено 02 Ч111.1971 (№ 1686448/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.Ч.1973. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 8.VIII.1973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.92(088.8) Автор изобретения

В. А. Козлов

Заявитель

Барнаульский котельный завод

ПОРОШКОВАЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКАЯ ШИХТА зернами электрокорунда, жестко закрепляя их между собой. Электрокорунд является основным компонентом, который противостоит воздействию ударов микрочастиц дымовых газов.

Размер частиц порошков 50 — 150 лтклт.

Порошковая металлокерамическая шихта, преимущественно для плазменного напыления, содержащая электрокорунд и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения эрози15 онной стойкости наплавленного слоя и улучшения сцепляемости его с основным металлом состав шихты взят в следующем соотношении, %.

Электрокорунд белый 60 — 80

20 железо в ьиде порошка 20 — 40.

Изобретение относится к наплавочным материалам, наносимым методом плазменного напыления деталей, подвергающихся эрозиоиному износу.

Известна металлокерамическая шихта, содержащая электрокорунд и железо.

Предложенная шихта отличается от известной тем, что с целью повышения эрозионной стойкости наплавленного слоя и улучшения сцепляемости его с основным металлом состав шихты взят в следующем соотношении, % ..

Электрокорунд белый 60 — 80 железо в виде порошка 20 — 40.

Такая порошковая шихта, нанесенная плазменным напылением в смеси газов аргона и аммиака, имеет хорошее сцепление с поверхностью изделия за счет того, что зерна железного порошка, проходя через столб плазмы, расплавляются и создают прослойку между

Предмет изобретения

Порошковая металлокерамическая шихта 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано для механизированной резки и строжки металлоконструкций при выполнении подводно-технических работ

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки на поверхность деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах (валки горячей прокатки, штампы горячей штамповки и т.д.)

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки открытой дугой слоя стали средней и повышенной твердости

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к производству порошковых проволок, которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях из низкоуглеродистой и низколегированной стали, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок

Изобретение относится к наплавочным материалам, в частности к порошковым проволокам преимущественно для электрошлаковой наплавки инструментов и изделий, работающих при температурах до 1200°С, в условиях высокотемпературного износа при длительном температурно-силовом воздействии (ТСВ)

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при автоматической наплавке под флюсом для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях металлургического оборудования, работающих в условиях сжатия и абразивного износа при температурах до 600°С
Наверх