Способ получения сулбфгидрата натрия

 

и с, тотен т с, О П И СА Н И Е 394297

Своз Советских

Социалистических

Ресл1т блик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Зависимое от авт. видетельства №вЂ”

М К т Г 011) 17/32

Заявлено 26.11.1971 (№ 1623007. )3- )6) с присоедпнепш м заявки Л

Государственный комитет

Совета Министров СССР иа делил изобретений и открытий

Прпорит с ()Ii 6ëèêîâaèo 22.V!11.1073. Ьюллстспь ¹ 34

Дата опубликования описания !.111.1974

У ДЕ, 661.249.21(088.8) Авторы изобретения Г. Я. Аликин, В. Н. Брунов, А. Д. Окулов, В. H. Решетников, М. С. Гареева, T. В. Лавриненко, С. А. Болдырев, В. С. Домбровский и В. М. Медем

Заявитель Новотроицкий завод хромовых соединений

СПОСОЬ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФГИДРАТЛ НАТРИЯ

25 IlpeäìåT изобретения

Известен способ получения сульф гидр ата натрия путем обработки натриевых щелочных растворов сероводородом при тсмпсратурс

45 — 60"С с последутогцсй упаркой.

Недостатком известного способа является низкое содержание основного всщестьа в готовом продукте (35%), а также невысокая степень чистоты. Примесей содержится (в "lo):

Na2CO, 11,4; Na SO4 1,85; МаеЬОз 2; Na S

22,9.

Для использования щелочных растворов нефтепереработки предлагается способ, в котором насыщение щелочных растворов сероводородом осуществляют при температуре

70 — 80 С до рН 8,5 — 8,7, а упарку раствора проводят в две стадии с промежуточной фильтрацией. При этом с целью получения крупнокристаллического осадка и наиболее полного отделения его от маточного раствора упарку на первой стадии ведут до содержания пе менее 35, o и не более 47% сульфгидрата натрия, а»a второй стадии —.до содержания в готовом продукте 68 — 80% сульфгидрата натрfIB.

Описываемый способ обеспечивает повышение содержания основного вещества до

68 — 80% и сни)кение содержания примесей, например соды до 4 — 4,7% (против 11,4% в известном способе); Ма2304 до 0,15%.

Пример. Отработанный раствор каустп<) чсской соды нсфтепереработки, содержащии !

2 — 13" o Ма11, -6)% Ма 5 и другие соедп

a (lilH, с I)II !2.8 — 1.1 направляют в реакционныс колонны объемом 5 — 6 т, куда через

5 мато пппсп дозпр loT сероводород с расходом

10- — 15 лтзт нас. Прн перемешпьанпи раствора сероводородом р1-I доводят до 8,5 — 8,7, после чего раствор направляют в отстойник, где через 30 — 40 лин органическая часть, состоя10 щая из фенолов ii нефтепродуктов, отделяется в верхнюю ",ону. а водный раствор сульфгидрата натрия — в нижнюю часть отстойника откуда его забирают на упарку. Упарку проводят в две стадии с промежуточной фильтра-! б цией. 1-Iа первой стадии упарку ведут до содержания в растворе 35 — 47% сульфгидрата натрия, фильтруют раствор и на второй стадии упаривают до содержания в продукте

68- — 80% МтаН8, Состав продукта (в "oI; МаНЯ 80 2;

Ма Я отсутствует; ХаеС20з 8,43; Na2CO„ 4,7; X aCI 5,61; Na>SO< 0,15; М аз80з отсутствует; ф с и од ы отсутствуют.

1. Гпособ получения сульфгпдрата натрия путем обработки натриевых щелочных растворов сероводородом при повышенной темЭ) пературе с последующей упаркой, от.гнчаю394297

Составитель Л. Темирова

Техред Т. Ускова

Корректор Л. Орлова

Редактор Н. Корченко

Заказ 6020 Изд. № 1832 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, OK-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография

3 и1ийся тем, что, с целью использования щелочных растворов нефтепереработки, обработку сероводородом ведут при температуре

70 — 80 С до рН 8,5 — 8,7, а упарку раствора осугцествляют в две стадии с промежуточной фильтрацией.

2. Способ по п. 1, ж. пчаюн1иис» тем, что, с целью получения крупнокристаллпческого осадка и наиболее полного отделения его от маточного раствора, упарку на первой стадии ведут до содержания не менее 35% и не более

47% сульфгидрата натрия, а на второй стадии — до содержания в готовом продукте

68 — 80" сульфгидрата натрия.