Способ изготовление! бурового инструмента

 

) ? >>О З -: /..=, т(АТ .ь>

I C

СПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

Зависимое от авт. си)дстсльства ¹.Ч. Кл. В 22(3/14

Заявлено 23;V(1.1969 (¹ 1351116/22-1) с присоединением заявки М 1636319/22-1

Приоритет

Опубликовано 28.V(((.(973. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описаш!» 25.1.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР

1о делам изобретений и открытий

Ъ ДК 621./62.043:

:622.24.051(808.8) Авторы изобретения

Л. Ф. Верещагин, Е. H. Яковлев, (О. С. Коняев, А. В. Довбня, В. И. Орлов, В. С. Травкин и M. Л. Рубинштейн

Институт физики высоких давлений АН СССР и Специальное конструкторское бюро Министерства геологии СССР

Заявители

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУРОВОГО И((СТ(УМЕНТА

Предмет изобретения

И 3 0 О 1) с те. и !!с 0 и ю с и т с 51 I> c l! 0 « 0 О еl м 113 Г o i I) в лсния Оуровь(х алмазосодер?к31цих мсталло!.срампчсских инструментов, в частности буроВ Ы Х Ii O P 0 I i O I> .

Извес Ген снос об нзготовлсни» буровых коронок, состоящий в тОМ, что на стальной кор)пус коронки насыпают мсталлоксрамичсскпй порошок матрицы с пропиточпым материалом, в порошке матрицы размещают зерна алмаза и производят горячее прсссование.

Г1р! дло?к Il ill ill «II OCOI) OT 11!>13«TC51 OT 1131)CCTi!01 0 те ), ITo « ll«льlо новь!и!с пи» 1!13;1с?кно«гп закрспл«п»51 зср«н свсрхтвсрдого материала и матрице и прочности со«дипсш1» матрицы корпусом пнс! румснта горячее пр«с«о!)апн« осуществляют прп 800 — 1000 С под давлс;!!и« l

20 — 30 кбар.

Предло?кенный способ осуществляют следующим образом.

В торце стального корпуса коронки выполняют цилиндрические гнезда, Корпус помещают в графитовый контейнер. Гнезда стального корпуса заполняют металлокерамичсским порошком матрицы, например порошком твердого сплава, в котором размещают зерна свсрхтвсрдого материала (например, алмаза) . Собранный комплект помещают в высокотсмпсратурную камеру высокого давления и производят горячее прсссовапис прп температуре твсрдофазпого спсканпя матрицы (800—

1000 С) по давлс)шсм 20 — 30 кбар.

Послс выдср?ккп пoд пагрсвом в течение

1 — 3.1!ин производят последовательное илп

5 одноврсм«нное снятис температуры и давления и 1!звлсчс ис буровой коронки (долота) из камcðû вblcOI>îãо давления.

Г1роцссс изготовления буровых инструментов по предлагаемому способу длится 5—

10 20 1!!!н, включая загрузку и разгрузку.

Пред то>ксп)»>)й «по«об оосспсчиваст паде?кll0c закрепление зерен свсрхтвсрдого материала (например, алмаза) и предотвращает возмо?кно«т1 нх чр«зм«рпогÎ угол«ння и выпадс15 пия благо;!аря п«пользовапшо в качестве материала - — связки высокопрочных твердi lx сплавов, Процс«с твсрдофазного спсканпя отличается кратковременностью и простотой осуществления. Одновременно со спеканисм

20 матрицы за счет обволакивания выст 1103 и неровностей»а поверхности полпкристаллпчсских зерен алмаза матричным порошком, находящимся под высоким давлением, обеспсчивастся равномсрнос и плотное пх об?катпс в

25 теле матрицы.

СПОСОО пзГОТОГ>лс»115! буf)ОВОГО IIIICT1?), мС»Т3, ЗО вкл)0 13)оп!ий заполненипе гнезд корпуса пнст395174

Составитель В, Нарва

Техред Е. Борисова

Корректор Е. Хмелева

Редактор Т. Фадеева

Заказ 28/5 Изд. № 955 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 0К-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 румснта порошком матрицы, размещение в ней зерен свсрхтвсрдого материала и горячее прсссованис, отлачающаася тем, что, с целью повышения надехкности закрепления зерен сверхтвердого материала в матрице и про;ности соединения матрицы с корпу ом инструмента, горячее прессованнс o:óùåñòâëÿþò при

800 — 1000 С под давлением 20 — 30 кбайт.