Патент ссср 393042
О П И С А Н И Е 393042
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистически>
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 10.VI.1971 (№ 1668036/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 10.Vill.197i3. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 27.ХП.1973
М. Кл, В 22f 3/14
В 22f 7/00 государствениыи комите1
Сонета Министров СССР со делам изобретений и открытий
УДК 621.762.4:621.762.8:
669.018.25 (088.8) Авторы изобретения
Заявитель
А. Ф. Лисовский и В. П. Бондаренко
Украинский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский конструкторско-технологический институт синтетических сверхтвердых материалов и инструмента
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ИЗДЕЛИИ
Предмет изобретения
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству твердосплавных изделий сложной формы.
Известен способ изготовления твердосплавных изделий, включающий горячее прессование отдельных деталей, механическую обработку соединяемых поверхностей и последующее соединение деталей при температуре плавления эвтектики в сплаве. Недостатком известного способа является низкое качество получаемых изделий в связи с искажением их геометрической формы в процессе контактного соединения деталей.
Предложенный способ отличается от известного тем, что с целью повышения качества изделий сложной формы после горячего прессования детали подвергают термической ооработке при температуре образования жидкой фазы в твердом сплаве.
Ниже приведен один из вариантов осуществления предложенного способа.
Из твердосплавной смеси ВК-10 путем горячего прессования готовят детали изделия, например прокатного валка. Детали нагревают до температуры 1400 С в неокислительной атмосфере в течение 30..мин. После охлаждения торцы деталей шлифуют с чистотой по
8 — 9 классу. Обработанные таким образом детали помещают в графитовые контейнеры, при этом обеспечивают контакт между их торцами. Контейнер загружают в вакуумную печь и нагревают со скоростью 30 град/лшн до температуры 1390 †14 С. При этой температуре происходит соединение деталей в монолитное изделие. Полученные таким образом валки обладают высокой точностью геометрической
10 формы и качественным соединением отдельных деталей.
Предложенный способ допускает механизацию и автоматизацию процесса изготовления твердосплавных изделий сложной формы.
Способ изготовления твердосплавных изде20 лий, включающий горячее прессование отдельных деталей, их механическую обработку и последующее соединение деталей, отличающийся
- . тем, что, с целью повышения качества изделий сложной формы, детали после горячего прес25 сования подвергают термической обработке при температуре образования жидкой фазы в твердом сплаве.
