Способ изготовления полых изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

396Б6

Сфвз Советеките

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ЗО.XI1.1969 (№ 1,390182/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29 т/111.1973. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 16.1.1974

М. Кл. В 21d 53/24

В 21d 22/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.983.088.8 (088.8) Авторы изобретения

Л. Н. Дубровин, Г. М. Цфас и И. С. Щенев

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известен способ изготовления полых изделий с внутренним резьбовым профилем из волокнистых материалов путем вытяжки заготовки пуансоном, имеющим на наружной поверхности резьбовые канавки.

Однако известным способом невозможно получить качественный резьбовой профиль на изделиях из металла из-за неравномерного распределения металла по профил ю резьбы и неполного заполнения металлом резьбовых канавок на пуансоне.

Описываемый способ позволяет изготавливать полые изделия с качественным резьбовым профилем из металлических заготовок за счет того, что вытяжку .заготовок осуществляют с утонением стенок, а после вытяжки заготовку вместе с пуансоном обкатывают роликами.

Обкатка заготовки роликами облегчает также съем изделия с пуансона.

Описываемый способ осуществляют следующим образом.

После вырубки листовой заготовки и вытяжки из нее стаканчика, последний помещают в формообразующую вытяжную матрицу и производят вытяжку с утонением стенок полуфабриката пуансоном, имеющим на наружной поверхности резьбовые канавки.

Поре вытяжки стаканчика усилие пуансона, оказываемое со стороны его торца на донную

5 часть заготовки, уменьшается, в то время как дополнительное усилие, передаваемое на внутреннюю боковую поверхность заготовки со стороны бокового профиля пуансона, возрастает, что увеличивает степень деформации

10 заготовки за один переход вытяжки.

По окончанию вытяжки изделие вместе с пуансоном обкатывают, например, роликами, что обеспечивает равномерное распределение металла по профилю резьбы и улучшает

15 свинчивание изделия с резьбового пуасона.

Предмет изобретения

Способ изготовления полых изделий с

20 внутренним резьбовым профилем путем вытяжки заготовки пуансоном с резьбовыми канавками на наружной поверхности, отличаюи1ийся тем, что, с целью улучшения качества резьбового профиля на металлических заго25 ТоВКВх и облегчения съема изделия с пуансона, вытяжку осуществляют с утонением стенки заготовки, а после вытяжки заготовку вместе с пуансоном обкатывают роликами.

Способ изготовления полых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления литых дисков автомобильных колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении полых листовых деталей с фланцем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления ступенчатых широкофланцевых деталей преимущественно прямоугольной формы в плане

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления втулок

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для вытяжки и обрезки припуска по контуру деталей эластичной средой

Изобретение относится к области специального машиностроения в производстве средств воспламенения, в частности к технологическому оборудованию (инструменту) для изготовления наковаленок капсюлей-воспламенителей к стрелковому оружию

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в холодной листовой штамповке для вытяжки и обрезки припуска по контуру тонколистовых деталей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для выравнивания стенок изделий в форме листа, покрытого по меньшей мере с одной стороны слоем пластмассы

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к холодной штамповке
Наверх