„всесоюзна',

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик .

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 23k 7102

Заявлено 06.1.1971 (№ 1609028/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 29.Vill.1973. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 15.1.1974

Государственный комитет

Совета Мииистрав СССР па делам ивооретеиий и открытий

УДК 621.791.94. .054.3.035(088.8) „.ЕСОЮЗг-,,., : "- %ХИ% .:.:;..:.

4ОТЕНА

Авторы изобретения

Н. M Шалютин и Ф. Д. Донец

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА и датчик 9. Тень датчика посредством зеркал 10 и 11 передается на экран 12. На стекле 6 размещают чертеж изделия.

Датчик 9 и источник 8 света смонтированы на одном конце рычага 8, а резак 7 — на другом конце, следовательно, движения их аналогичны. Резак передвигают по листу, следя за тем, чтобы тень датчика совпадала с контуром чертежа на экране 12. Таким об10 разом производят резку без предварительной разметки.

Устройство для резки металла, содержащее резак и узел направления резака по контуру реза, от.гичаюгггееся тем, что, с целью повышения производительности, узел направле20 ния резака vo контуру реза выполнен в виде установленного с возможностью вращения на оси предусмотренной подставки авуплечего рычага, на одном конце которого закреплен резак, а на другом — источник света и

25 и датчик в виде непрозрачного тела сферической формы, прп этом на упомянутой оси вплотную к рычагу закреплен ромбообразный корпус, в дне которого, обращенном к рычагу, со стороны источника света выполне30 но окно, закрытое стеклом для укладки черИзобретение может использоваться при кислородо-ацетиленовой резке листового металла.

Известны устройства, содержащие резак и узел направления резака по контуру реза.

Для говышения производительности в предлагаемом устройстве узел направления резака по конту.ру реза выполнен в виде установлешгого с возможностью вращения на оси предусмотренной подставки двуплечего рычага, на одном конце которого закреплен резак, а на другом — источник света и датчик в виде непрозрачного тела сферической формы, при этом на упомянутой оси вплотную к рычагу закреплен ромбообразный корпус, в дне которого, обращенном к рычагу, со стороны источника света выполнено окно, закрытое стеклом для укладки чертежа изделия, на боковых стенках корпуса укреплены зеркала, а в крышке корпуса со стороны резака выполнено окно, закрытое стекломэкраном.

1-1а фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, кинематическая схема.

Устройство содержит подставку 1 с осью 2, на которую свободно надет двуплечий рычаг 8 и корпус 4, имеющий окно 5, закрытое стеклом 6. На одном конце рычага закреплен резак 7, а на другом — источник 8 света

Предмет изобретения

3J62I2

Составитель М. Новик

Техред Л. Богданова

Редактор Н. Суханова

Корректор Е. Хмелева

Заказ 3683/16 Изд. № 1915 Тираж 888 Подписнос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изсбретений и открытий

Москва, 0К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, В тежа изделия, на боковых стенках корпуса укреплены зеркала, а в крышке корпуса со стороны резака выполнено окно, закрытое стеклом-экраном.

„всесоюзна, „всесоюзна, 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для изготовления металлических изделий и может быть использовано для лазерной и/или дуговой сварки металлических конструкций

Изобретение относится к устройствам для газопламенной обработки металлов, а именно к конструкциям вентилей для газопламенных резаков

Изобретение относится к области газовой резки металлов и может быть использовано в химическом и нефтяном машиностроении, а также других отраслях промышленности, связанных с изготовлением объемных конструкций из листового материала

Изобретение относится к оборудованию для термической (плазменной, лазерной) обработки плоских заготовок из различных материалов

Изобретение относится к устройству для газопламенной обработки материалов с использованием смеси газов, полученной при электролизе воды, и может найти применение в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к устройству для газопламенной обработки образцов материалов путем высокоинтенсивного и высокотемпературного их нагрева и может быть применено при проведении испытаний на прочность и стойкость при повышенных более 1000°C температурах и при нагреве образцов со скоростью 30 50 град/с, т.е

Изобретение относится к переносному устройству для термической обработки металлических материалов и может найти применение, в частности, для оперативной резки металлических конструкций

Изобретение относится к трубному производству, а точнее к установкам для термической резки неповоротных труб большого диаметра
Наверх