Устройство для фасонной резки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Завнснмос от авт. свидетельства №

М. Кл. В 23k 7/04

Заявлено 12.VIII.1971 (№ 1692042/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 14Х1.1973. Бюллетеш» № 26

Дата опубликования описания 23.XI.1973

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

УДК 621.791.945.035 (088.8) Автор изобретения

H. М. Лунин

Государственный институт по проектированию технологии монтажа предприятий химической промышленности

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ

Предлагаемое устройство для газопламенной резки труб диаметром 325 — 920 мм с одновременным снятием фаски под сварку по периметру реза может быть использовано при изготовлении трубных отводов.

Известные устройства, содержащие cMQHтированную на раме планшайбу для зажима трубы и связанный с ней кривошипно-кулисный механизм, соединенный с резаком через бесконечный трос, требуют переустановку трубы в патроне при изменении направления реза.

Производительность предлагаемого устройства повышается за счет того, что оно оснащено несущей резак штангой, связанной с кривошипно-кулисным механизмом через сухарь с двумя пазами для попеременного крепления ветвей троса и опирающейся на закрепленные на раме стойки с роликами.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства для фасонной резки труб; на фиг. 2 — сухарь, осуществляющий реверс продольного перемещения тяги с резаком.

Устройство для фасонной резки труб состоит из кулисно-кривошипного механизма 1, устройства для перемещения резака 2, устройства 8 для изменения угла наклона фаски под сварку, опорных стоек 4 и планшайбы 5.

Механизм подачи резака (фнг. 1) выполпен в виде укрепленной на шпинделе 6 план2 шайбы кривошипа 7, палец 8 которого подвижно установлен в пазе механизма 1, скрепленного с ползуном 9, подвижно установленным в направляющих роликах опорного основания 10, которое неподвижно закреплено па раме 11.

Для настройки устройства на нужньш уклон линии реза в зависимости от диаметра разрезаемой трубы 12 винтом И изменяется

10 длина крнвошипа 7. На пальце 8 имеется риска, которая ставится против выбранного по таблице деления на линейке 14, закрепленной на кривошипе 7.

С целью изменения направления двпже15 пия резака 2 на штанге 15 жестко закреплен сухарь 16 (фиг. 2), имеющий пазы 17, 18 для прохода ветвей троса 19, 20 и болты 21, 22, позволяющие попеременно крепить трос к верхней или нижней ветви замкнутого троса.

20 При ввинчивании болт 21 или 22 сжимает паз 17 или 18 и тем самым заклинивает одну из ветвей троса к ролику 28. На ползуне с противоположных сторон от пальца 8 закрепляются концы троса, которые через

25 отводные ролики 24, 25, закрепленные на опорном основании 10, поворачивают трос на 90 к отводному ролику 28 кронштейна опорного основания. На штанге 15 закрепляется винтом втулка 26, несущая кронштейн с резаком 2, который фиксируется на штанЗО ге винтом. Штангу поддерживают на глкном

385688 уровне ролики 27, находящиеся на верхнем конце телескопических опорных стоек 4, количество которых определяется в зависимости от длины разрезаемой трубы.

К планшайбе б с помощью зажимов крепится торец трубы 12, а другой конец трубы ложится свободно на тележку 28. После установки необходимого количества опорных стоек 4 втулка 2б газопламенного резака 2 устанавливается на нужном месте, определяя своим положением длину отрезаемого участка трубы. По таблице настройки устройства выбирается величина деления линейки в зависимости от заданного угла линии реза и диаметра трубы 12. На нужное деление линейки 14 винтом 18 устанавливается риска пальца кривошипа 7, после чего положение пальца 8 на кривошипе фиксируется зажимом. Шпиндель 6 передает вращение .кривошипу 7. От пальца 8 кривошипа кулиса передает поступательное перемещение ползупу 9, который перемещает трос 19 (20). Перемещение штанги 15 в ту или другую сторону обеспечивается попеременным креплением троса сухарем. При незатянутом обоими болтами 21, 22 тросе штанга не перемещается в продольном направлении, при этом получается линия реза 29 без уклона.

В момент перемещения ползуна в направлении а, если трос затянут болтом 21 в пазу 17 (фиг. 2), штанга 15 перемещается в направлении б, обеспечивая разрез трубы с уклоном по линии 80. А если при этом же направлении движения ползуна трос затянут болтом 22 в пазу 18, штанга движется в направлении в, обеспечивая разрез трубы с уклоном по линии 81.

Нужный угол фаски реза получается путем закрепления резака 2 винтом в заданном наклонном положении.

l5 Предмет изобретения

Устройство для фасонной резки труб, содержащее смонтированную на раме планшайбу для зажима трубы и связанный с ней р кривошипно-кулисный механизм, соединенный с резаком через бесконечный трос, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно оснащено несущей резак штангой, связанной с кривошипно-кулис25 ным механизмом через сухарь с двумя пазами для попеременного крепления троса и опирающейся на закрепленные на раме стойки с роликами.

3SS6SS

Составитель М. Новик

Редактор К, Шанаурова Техред Л. Богданова Корректоры А. Дзесова и Л. Царькова

Заказ 5493 Изд. № 1783 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Загорская типография