Способ изготовления спиральных канальных умножителей

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

396744

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.Х11.1971 (№ 1728459/26-25) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29Х111.1973. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 16.1.1974

М. Кл. Н 01j 9/12

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по долом изоорвтвннй и открытий

УДК 621.383,292 (088.8) Автор изобретения

Ю. Н. Улько

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНЫХ КАНАЛЬНЫХ

УМНОЖИТЕЛ ЕЙ

Изобретение относится к области электронной темники и .может быть использовано при изготовлении канальных умножителей, в частности электронных умножителей.

Известен способ изготовления спиральных канальных умножителей, состоящий в том, что предварительно изготовляют калиброванные трубки и штабики, собирают в пучок от двух до шести трубок с центральной сплошной жилой из штабика и спекают пучок трубок в единое целое.

Однако известный способ технологически сложен, а наличие в спекаемом пучке паразитных каналов, образуемых каждыми тремя близлежащими трубками или двумя трубками и штабиком, сохраняется при дальнейшей перетяжке и может служить .причиной шумов в электронном умножителе.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что заготовки умножителей вытягивают непосредственно из размягченного блока оптического стекла через фильеру, снабженную вкладышами, количество которых соответствует количеству каналов.

Это упрощает процесс изготовления канальных умножителей и повышает качество получаемых умножителей.

Способ осуществляют в следующей последовательности.

В тигель установки для вытягивания заготовок эмиттеров устанавливают фильеру с необходимым количеством вкладышей, формующих каналы. Затем в тигель загружают блок свинецсодержащего стекла, сваренного предварительно методами оптического стекловаренпя. Состав стекла определяется сопротивлением эмпттпрующего слоя. Разогрев печи производят со скоростью 100—

10 150 град/час до 650 — 700 С. После часовой выдержки включают подогрев фпльеры. При температуре 600 — 620 С из ф ил ьер ы вытекает капля стекла с отформованными каналами.

Каплю оттягивают и заправляют в ролики

15 вытягивающего устройства. Заготовки вытягивают со скоростью 0,4 — 1,2 м/.яин в зависимости от необходи»oro диаметра. Резка заготовок производится автоматически.

Перетяжку заготовок до нужного диаметра

20 с одновременным закручиванием их производят на вертикальной филамент-машине, цанга подающего механизма которой приведена во вращение, при температуре в печи 560—

650 С. Скорость закручивания определяется соо гношением где n — скорость вращения цанги подаю30 щего механизма, об/мин, 396744

Составитель И. Еремина

Текред Л. Грачева

Коррскторы: А. Николаева и Л. Корогод

Редактор И. Орлова

Заказ 3608/6 Изд. № !900 Тираж 780

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам, изобретений m открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 а, — угол закручивания, град/см;

v, скорость оттяжки, см/мин.

Для получения заготовок спиральных канальных умножителей с защищенным нерабочим слоем на установке для вытягивания заготовок эмиттеров или другим известным способом получают трубки из стекла, не содержащего свинец, но близкого по температурному коэффициенту линейного расширения и температуре размягчения к стеклу для многоканальных заготовок с внутренним диаметром, несколько большим диаметра последних.

Трубку зажимают в цангу подаю щего механизма вертикальной филамент-машины. После разогрева нижний конец трубки оттягивают, в луковицу через отверстие в цанге вводят внутрь трубки многоканальную заготовку по окончании прогрева последней до размягчения начинают их совместную перетяжку и закручивание. Многоканальная заготовка подается при этом собственным весом.

Резка перетянутых заготовок производится на полуавтомате для резки кольцевидной пилой с внутренней режущей кромкой. Длина заготовок умножителей определяется калибром каналов, т. е. отношением длины канала к его диаметру.

Способ позволяет выполнить на входном

5 торце умножителей углубления, объединяющие все каналы пучка в один канал, что значительно повышает эффективность регистрации первичного излучения.

Дальнейшая обработка заготовок спираль10 ных канальных умножителей производится по известному способу.

Предмет изобретения

Способ изготовления спиральных каналь15 ных умножителей, основанный на механических процессах перетяжки и закручивания заготовок, включающих свинецсодержащее стекло, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества умножи20 телей, заготовки умножителей вытятивают непосредственно из размягченного блока оптического стекла через фильеру, снабженную вкладышами, количество которых соответствует количеству каналов.

Способ изготовления спиральных канальных умножителей Способ изготовления спиральных канальных умножителей 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к получению паров щелочных элементов, в частности к источникам паров калия, рубидия и цезия, которые используются при изготовлении эммитеров в термоэмиссионных и электронно-оптических преобразователях

Изобретение относится к электронной технике, а именно к конструкции катодных узлов на основе металлического эмиттера

Изобретение относится к технике высоких напряжений, в частности к области электрической изоляции в вакууме, и может быть использовано в электронной промышленности для повышения качества микроканальных фотоэлектронных приборов

Изобретение относится к фотоэлектронным приборам, а более конкретно к технологии изготовления фотокатода

Изобретение относится к области электротехники, в частности к способу одновременного активирования нескольких фотокатодов, которые используются в электронно-оптических преобразователях (ЭОП), фотоэлектронных умножителях, счетчиках фотонов и других фоточувствительных приборах

Изобретение относится к электронной технике, в частности к способу изготовления многощелочного фотокатода в индивидуальном стеклянном вакуумном баллоне, так называемом контейнере
Изобретение относится к пленочной технологии и может быть использовано в производстве фотоэлектронных электровакуумных приборов (ФЭП), в частности для формирования подложки к фоточувствительному слою фотокатодов

Изобретение относится к пленочной технологии и может быть использовано в производстве фотоэлектронных электровакуумных приборов (ФЭЦ), в частности для формирования фоточувствительных слоев фотокатодов
Наверх