Станок для отрезки колец

 

ОЛ ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ВТОРСИС У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 03.V.1971 (№ 1662003/25-8) с пр исоедине:«ием заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 17.1Х.1973. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 20.XII.1973

М. Кл. В 23d 21104

Государственный комитет

Сонета Мнинстроа СССР по делам изооретений и открытий

УДК 621.229.324.4(088.8) Автор изобретения

В. М. Зарубинский

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ОТРЕЗКИ КОЛЕЦ

Изобретение относится к машиностроению.

Известны станки для отрезки колец от трубы, подаваемой до упора в змкимное устройство к отрезному механизму.

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что с целью повышения качества колец его отрезной механизм выполнен в виде расточного патрона, а зажим «ое устройство— в виде самоцентрирующих тисков с призматическими губками, имеющими поперечные канавки для выхода инструмента.

На фиг. 1 показан описываемый станок, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг. 1;

1:а фиг. 3 — разрез по Б-Б па фиг. 1; на фиг. 4 — резец в конце рабочего хода; на фиг. 5 — разрез по В-В на фиг. 4.

На станине 1 станка смонтированы механизмы 2 подачи и зажима трубы, выполненные в общем корпусе, на котором закреплен упор 8 и расточной патрон 4, соединенный с приводом, например силовой головкой 5.

В сташше 1 под механизмом зажима выпол1 сFIQ отверстие, ниже которого установлен стводной лоток б. Механизм подачи трубы состоит из силового цилиндра, в полом поршне

7 которого закреплена подающая цанга 8.

Перпендикулярно ее оси в направляющих располагаются жесткая 9 и качающаяся 10 губки самоцентрируюгцих тисков, приводимых поршнем П зажимного цилиндра и рычагами 12.

В корпусе 18 расточного патрона 4 соосно разрезаемой трубе размещен шпиндель 14 с планшайбой 15. На последней выполнены направляющие, перпендикулярные оси шпинделя 14, по которым может перемегцаться каретка 1б с закрепленным па ней комбинирован1ым фасочно-отрезным резцом 17. В планшайбе на оси располагается рычаг 18, один конец

10 его входит в паз каретки 1б, другой — в окно толкателя 19. Этот толкатель проходит через

ii:ïèíäåëb 14 патрона и соедине1«со шпинделем силовой головки 5. В торец шпинделя 14 упирается пружина 20, вторым торцом она дей15 ствует на втулку 21, закрепленную на толкателе 19. На задний конец шпинделя навернуты регулировочные гайки 22.

Станок работает автоматически. Последовательность работы его механизмов определяется командами концевых выключателей по путевой схеме (ha чертежах пе показаны).

В исходном положении силовая головка 5 отведена назад. При включении станка поршень 11 поднимается и рычагами 12 разводит г бки 9 и 10, затем поршень 7 движется право, и цанга 8 подает трубу-заготовку до упора 3.

После этого поршень 11 опускается, губки 9 и

10 сходятся, центрируя трубу по наружному диаметру и зажимая ее. зп Одновременно подается команда на отвод

397282 цанги 8, которая при отходе проскальзывает относительно зажатой заготовки, и на включение силовой головки 5. Толкатель 19 от шпинделя этой головки передает вращение шпинделю 14 расточного патрона через шпоночное соединение и поступательное перемещение— ерез пружину 20.

Резец 17, вращаясь, без радиальной подачи вводится в отверстие трубы и движется в осевом направлении до тех пор, пока регулироьсчные гайки 22 не дойдут до корпуса 18. Толкатель 19 сжимает пружину 20 и поворачивает рычаг 18, который перемешает каретку lб резцом 17 радиально по плапшайбе 15. Резец на рабочей подаче движется от центра вращепия к периферии и отрезает кольцо необходимой высоты. В момент его выхода из заготовки отрезаемая часть — кольцо — остается закрепленной, и поэтому отрезается без торцовых заусенцев.

В губках 9 и 10 в месте выхода инструмента выполнены поперечные канавки, в которые гыходит резец 17 в то время, когда его дополпительные режущие кромки снимают внутренние фаски в заготовке и в отрезанной части.

После окончания обработки силовая головка 5 ускоренно возвращается а исходное поло:кение. Под действием пружины 20 каретка lб с резцом 17 отходит к центру, пока толкатель 19 не упрется в торец шпинделя 14, затем шпиндель движется назад и выводит инструмент из отрезанного кольца. Зажимные губки расходятся, кольцо падает в отводной лоток, а оттуда — в тару. Цикл повторяется.

Предмет изобретения

15 Станок для отрезки колец от трубы, подаваемой до упора в зажимног устройство к отрезному механизму, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, отрезной механизм выполнен в виде расточного патрона, е зажимное устройство — в виде самоцентрирующих тисков с призмати ескими губками, имеющими продольные канавки для выхода инструмента.

397282

Составитель В. Тупицына

Техред Т. Курилко

Корректор В. Брыксина

Редактор С. Трошина

Типография № 24 Союзполиграфпрома, Москва, 121019, ул. Маркса — Энгельса, !4

Яаказ 888. № 998. Тираж 888. Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР! по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5