Суспензия для получения покрытия на основе окислов металлов
ОП И САНИИ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свид=тельства ¹
Заявлено 10.Х1.1969 (№ 1373608/22-1) М. Кл. С 04Ь 41/14
С 23b 5 64
С 23с 3 00 с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 17.1Х.1973. Бюллетень ¹ 37
Дата опубликования описания 23.1.1974
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам иэаоретений и открытий
УДК 621.793.4(088.8) Авторы изобретения
А. В. Полищук и Л. Л. Шорина
Заявитель
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ
ОКИСЛОВ МЕТАЛЛОВ
П рсдмет изобретения
Изобретение касается нанесения покрытий на основе окислов металлов.
Известна суспензия для получения покрытий на основе окислов металлов, содержащая корбонат металла, связующее и воду.
Предложенная суспензия отличается от противопоставленной тем, что в ее состав дополнительно введена окись железа и в качестве карбоната металла и связующего используют соответственно карбонат лития и жидкое стекло, что обеспечивает получение покрытия из литиевого фсррита на фарфоровых изделиях.
Предложенная суспензия имеет следующий состав (в вес.%):
Окись железа 70,0 — 70,1
Карбонат лития 6,8 — 6,9 жидкое стекло 4,5 — 4,8
Вода остальное.
Суспензию готовят следующим образом.
Навески окиси железа и карбоната лития перетирают в присутствии бутанола в шаровой мельнице в течение 30 час. После этого шихту выдерживают в термостате при температуре 80 С для удаления бутанола. В сухую шихту добавляют 29 — 31 вес.% 20%-ного растора жидкого стекла и после перемсшивания суспензию кистью или окунанием наносят на покрываемую поверхность. Фарфоровое изделие с покрытием затем подвергают обжигу прп температуре 1000 — 1200 С в течение 15—
60 лин. Температуру обжига и время выбирают в зависимости от сорта фарфора.
После этого изделия охлаждают вместе с печью или на спокойном воздухе.
В результате провсдснныx. операций í l поверхности фарфорового изделия образуется покрытие нз литиевого феррнта 1 4,5Ге,;О„
10 толщиной до 1 — 2 л.я, что придает фарфоровым изделиям полупроводниковые свойства.
Удельное электросопротивленне полученных покрытий зависит от температуры и времени
15 обжига, а также оТ режима Ox tBiI J | H. Так, покрытия, обожженные при 1000 С в течение
60 лин и охлажденные на воздухе. име1от о = 4,3 10 ол с.и, при охлаждении вместе с печью — о = 5,2 . 10 о.к с.н. Покрытия, 20 обожженные при температуре 1200 C в течение того жс времспи, имеют p = 1,0 . 10"олт . сл при î iëûêäåíèè на воздухе и
9,4 10"" он . с.ч при охлаждении вместе с печью.
Суспензия для получения покрытия на ос30 нове окислов металлов, содержащая карбонат
397495 содержании
Составитель Л. Казакова
Техред T. Курилко
Корректор О. Тюрина
Редактор Л. Ушакова
Заказ 26/10 1Лзд, М 9 Тираж 576 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, )К-35, Раушская паб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 металла, связующее и воду, отличающаяся тем, что, с целью получения покрытия нз литиевого феррита на фарфоровых изделиях, в состав суспензии введена окись укелеза, а в качестве карбоната металла и связующего используют соответственно карбоиат лития и жидкое стекло при следующем компонентов (в всс. о/о):
Окись железа
Карбонат лития жидкое стекло
Вода
70,0 — 70,1 б,8 — б,9
4,5 — 4,8 остальное.
