Установка для размола топлива

 

272

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства 1 е

Заявлено 12.XI.1971 (№ 1713431 29-33) . 3 1 K;I. В 02с 13, 02 с присоед!инение<м заявив!ки М

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

Приоритет

Опубликовано 27.1Х.1973. Бюдлетеи!.. х е 38

Дата опубликования описания 4.11.1974

У Ч,К 621.926.4 (088.8) Авторы изобретения

Н. В. Челищев, С. В. Иванов, К. Я. Полферов, Ь. П. Алексеев, А. Н. Семенов, Х. О. Меелак, А. А. Отс, Л. А. Мяйсте, В. Г. Терентьев, 10. A. Халлипг и Р. 1. !. иллямегс

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт им. Ф. 3. Дзержинского

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗМОЛА ТОПЛИВА о

Изобретение относится к установкам для размола топлива, преимущественно бурых углей и сланцев, для !котельных агрегатов электростанций.

Известны установки с та!егенциальн1,!ыи молотковыми мельницами и сепараторами,чля выделения готовой пыли <из мельничного прод<з3кт я.

Эти установки имеют ряд недостатков, наиболее су1цественн!.!ми из которых яляются значительный износ мелющих органов — бил, вследствие которого необхадима частая их замена и неравномерность фракционного состава угольной или сланцевой пыли, получаемой в,молотковых мельницах.

Это приводит,к повышенным потерям топлива с >!era«II !ес!ким недожогом и. шлакованию экранирующих топ!ку !котлоагрегатя труб и ачароперегревателя, так как,крупные частицы не полностью сгорают в объеме топочной камеры и их догорание происходит в зоне лароперегревателя и вблизи экранов. Кроме того, значительное количество крупных частиц в пыли приводит к повышенному абразивному износу поверхностей нагрева котельного агрегата. ,Цель изобретения — уменыпить износ мелющих органов молотковой мельницы, увеличить равномерность стру!ктуры готовой пыли. уменьшить удельный расход э.чектроэнергии на размол и обеспечит! возможность отделен и Я от T () II. 1 и 13 и 1 1) У д! о 13 <з .3 !1 х 1 о м п оI ге 11 т о В с г 0 1 и н с р я л ь! I о Й 1 я с 1 и .

Достигается это тем, что каждая мельшгця разделена !топерсчп!.!а!и перегородками, по меньшей морс, II;I две секцш1, каждая из которых имеет отдельный подвод сушильного ягептя и снабжена от;!олиным сепаратором, я линия отводя возвратя от сепаратора каждой

10;пред!1ду!цей секции соелпненя с входным пятрубком Iloc. Iå,13юшей сокции, за искл!очсииеM последней из пих. Линия отводя от сепаратора последней секции <мельншьа может быть соединена со сб313осиьв1,1 ян!!лам для удаления

15 труднорязх!ал!.!!3яех!ых минеральных компонентов топлива из рязмольного конту13я.

На чертеже изображена схема предложенной размольвой установки состоящей, например, из пяти секии1! 1 — 5.

20 Сырое топливо поступает только в первую секцию, в то время как воздух (илп топочные газы) по коробку 6 подается во все секции

<мельницы.

Процесс размола топлива и сепарации пыаи

25 происходит следующим образом.

Подаваемое .из бункера 7 с по<мошью пита теля 8 сырое топливо поступает Ilo течке 9 в секцию 1 размольной камеры. После однократного размола мелышчный продукт п<э па30 трубку 10 этой секции поступает всоответст398272

Ст>став|нтель Н, Бибина

Тех ред E. Борисова Ко р рек то р Т. Доб ров ол ьс к ая

Редактор Э. Шибаева

Заказ 125/3 Изд. № 1980 Тира>к 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ССС! по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вующий севapaTOp 1 1, где из,lteго выделttстся готовая пыль с заданным размером |астнц, которая по пыленроводу 12 поступает в горелки или бункер пыли (на чертеже не показан).

Возврат из селаратора 11 первой секции посту)пает по точке 13 для:|альнсйшего размола в секцшо 2, I13 которой )мельничный .про акт поступает в сепаратор 11 второй секции, где снова проходит р азделеиис llpo ?а |ктеl Ha 0Toвую пыль и возврат. Лналогичньш процесс 10 осуществляется в остальных секц||ях размольной устало?)i!Iè. Та ки м Ооpaзом В д .аж:?Ой сск— ции будут размалывàTüc?t, в основном, только те частицы топлива,,которые нс достигли заданных размеров. Тел са|мыгм резко уменьшит- 15 ся псреизмсльчение пыли, зна)ител)но повысится равномерность ес фракционного состава и существенно уменьшится износ )!С,з!Ои?их органов. Кроме того, трудноразмалывасмьle к(н! 110)Ie)ITI>I TOII)III)3a, ?к I OTop)é t, 13 ОСИО!3И011. 20 относится ого,1!.Инсрал) ная часть, бу:?ут конIIe11Tpир013аТься l3 1i0C Ie t)I el) CC!?

Представляется возьможным размолоть Itx до заданных размеро!3, не нсрензмельчая, либо вывести из размольного,конт ра, не подавая в 25 топку. Для этого течка 13 из сепаратора 11 последней секции 5 с помощью псрсключателя

14;может быть соединена либо с течкой 15 для подачи возврата на дополнительный .перемол

13 ту жс секцию, либо с теч|кой 16 для у|даления его из раэмольного контура.

Предмет изобретения

1. Установка для размола топлива, содер кащая тангенциальные молотковые мельницы и сепараторы для выделени 1 готовой ныли измсльчс)шого продукта, отличи)ои1аяся тем, |то, с целью уменьшения износа мелющих элсмсн |ов мельницы, увеличения рав!юмсрноC1 И С 1 PУJC! "PЫ ГОТОВОЙ ПЬ!ЛИ, X MЕIIЬШС|IИi) удс,Чьных расх03013 э.|сктроэн< ргии Ila paax)0,!

И ООССПСЧСНИ)1 !30ЗМОЖНОСТИ ОТДСЛЕНИ|1 0 1 ТОПлина трудноразttaëû13acмыx компонентов его минеральной части, каждая мс-i»)II)l?a разделена поперечными перегородками ио меньшей мсрс на д!)с секции, каждая из которыx имеет отдельный подвод сушильного агента и сиабжсна отдельным сепаратором, а,линия отвода возврата от сепарагора каждой предыдущей секции соединена с входным натруоком последующей секции, за иск|иочснисм 110слсдней из них.

2. Установка ло,п. 1, отличаюи1аясл тем, что линия отвода от сепаратора последней секции мельницы соединена с0 сбросным каналом для удаления трудноразмалываемых минеральных компонентов топлива из размольного конт ра.