Способ переработки марганцевых руд
О П И С А Н И Е 398659
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл, С 22Ь 47)00
Заявлено 02.XI.1971 (№ 1711241)22-1) с присоединением заявки ¹â€”
Приоритет
Опубликовано 27.IX.1973. Бюллетень ¹ 38
Дата опубликования описания 12.11. 1971
1ооударотвенный комитет
Совета Министров СССР но делам изаоретений и открытий
УДК 669.743.053А(088.8) Авторы изобретения
Г. M. Малахов, Э. С. Ненно, T. Д. Лемец, В, Э. Ненно, В. С. Богачевский и А. В. Столетняя
Криворожский горнорудный институт
Заявитель
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЪ|Х РУД
Изобретение относится к металлургии марганца и может быть применено для гидрометаллургической переработки марганцевых руд.
Известен способ переработки марганцевых руд путем обработки пх водной суспензии сернистым газом, очистки полученного раствора пропусканием через него воздуха, упаривания раствора, кристаллизации соединений марганца и их прокалки с получением марганцевого концентрата и регенерацией выделившегося сернистого газа.
Отличительной особенностью предложенного способа является то, что пропускание воздуха через раствор ведут до получения рН раствора 2,6 — 2,8, и отделенный от осадка примесей раствор упаривают под вакуумом при температуре 50 — 80 С с последовательным выделением сульфата и дитионата марганца.
Это отличие позволяет перерабатывать бедные руды и шламы и упрощает технологическую схему.
Способ реализуется следующим образом.
Из марганцевой руды и воды готовят суспензию и обрабатывают ее сернистым газом.
Процесс проводят без подогрева. В результате выщелачивания образуется раствор, содержащий дитионат и сульфат марганца. Раствор отделяют от шлама и продув11от воздухом, t!ри этом рН раствора вначале растет до 2,9—
3,0, а затем снижается. Продувку воздухом прекращают прп снижении рН до 2,6 — 2,8.
Прп этом находящиеся в растворе фосфаты выпадают в осадок. Раствор отделяют от осадка примесей и направляют на выделение из него солев марганца. С льфат марганца получают путем упарпвання раствора под ва10 куумом при температуре 50 — 80 С и отделяют от маточного раствора, затем маточный раствор охлаждают до температуры 20 — 30 С, прн этом крнс1аллизуется днтнонат марганца. Полученные сульфат н дитнонат марганца про15 каливают с получением концентрата, а выделившийся сернистый газ вновь используют для выщелачивания руды.
Предложенный способ исключает примене20 ние специальны; реагентов для осаждения примесей и солей марганца, что упрощает технологическую схему процесса.
Пример. Из марганцевой руды илн шлама готовят суспензню н обрабатывают ее сер25 нистым газом без специального подогрева. В результате получают раствор, содержащий дитионат и сульфат марганца. Температура раствора находится в пределах 35 — 55 С, рН вЂ” в пределах 1,6 — 1,8. Раствор солей от398659
Предмет изобретения
Составитель Г. Мельникова
Техред Л. Богданова
Редактор М. Макарова
Корректоры: Е. Давыдкина и В. Петрова
Заказ 2l0 6 Изд. Хе 20!4 Тираж 632 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-36, Раушская наб., д. 4/5
Типография. пр. Сапунова, 2 деляюг от шлама и продувают воздухом, при этом рН вначале поднимается до 2,9 — 3,0, а затем снижается до 2,6 — 2,8. Фосфаты выпадают в осадок, содержание фосфора в растворе снижается до следовых количеств, а содержание марганца составляет 91,0 г/л. Затем раствор отделяют от выпавших в осадок примесей, упаривают под вакуумом при температуре 50 — 80 С с выделением сульфата марганца и отделяют маточный раствор, который охлаждают до температуры 20 — 30 С с получением дитионата марганца.
Полученные соединения марганца прокаливают для получения марганцевых концентратов и выделения сернистого газа, который направляюз на выщелачивание.
Способ переработки марганцевых руд пу1ем обработки их водной суспензии сернистым
5 газом, очистки полученного раствора пропусканием через пего воздуха, упариB;1ния раствора, кристаллизации соединений марганца и их прокалкп с получением марганцевого концентрата и регенерацией выделившегося сер10 нистого газа, отличающийся тем, что, с целью переработки бедных руд и шламов и упрощения технологической схемы, пропускание возду: а через раствор ведут до получения рН расзвора 2,6 — 2,8 и отделенный от осадка при15 месей раствор упаривают под вакуумом при температуре 50 — 80 С с последовательным выделением сульфата и дитионата марганн
