Пересыпной теплообменник для тепловой обработки сырбевого материала

 

п =";=, О Fl-ЖФ:- ""

И Е 398807

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29.X.1971 (№ 1709575 29-33) М. Кл. F 27Ь 7/16 с присоеди!нением заявки №

Пр но.р и тет

Опубликовано 27.1Х,1973. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 30.1.1974

Государственный комитет

Сааета Миииотраа СССР по делам изобретений и атирытий

УДК 666.94.041 (088.8) Авторы изобретения

В. K. Хохлов, В. В. Шелудько, В. A. Кулабухов, А. А. Азарочкин, П. Я. Капустин и А. В. Кузнецов

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности

Заявитель

ПЕРЕСЪ|ПНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ

ОБРАБОТКИ СЪ|РЪЕВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к произвздству строительных материалов.

Известен пересыгшой теплообмснник для тепловой обработки сырьевого материала, преимуществснно, во вращающейся печи, содержащий ковши с глухими боковыми стенками, установленные на внутренней поверхности печи и соединенные с ней гибкой связью, например цепями.

Цель изобретения интенсифицировать теплообмен и снизить пылевынос из печи.

Достигается это тем, что IIåïè прикреплены ко второй, считая llo ходу вращения печи, стенке ковша, а первая стенка соединена с печью шарнирно.

Иа фиг. 1 показано положение ковшей в печи во вре»я работы через 30 поворота псчн; на фиг. 2 — ковш с узлами крепления.

Ковш 1 теплообмспника имеет первую Ilo ходу вращения печи стенку 2 с вырезом 3 для прохода материала из слоя ь емкость ковша; вторую clcпку 4, изогнутую таким образом, что при проходе ковша через слой материала опа забираст материал в емкость ковша.

Емкость ковша ограничена также двумя боковыми стенками 5. К краю стенки 2 прикреплены оси 6, образующие вместе с кронштейнами 7 с отверстиями шарнир, на которо» подвешивается первая (по ходу вращения печи) стенка 2 ковша. Ко второй стенке

4 прикреплены оси 8, на которые надеты крайние звенья цепей 9. Вторые концы цепей

9 крепятся K крОнште!!на а! 10, жес1 ко закрепленным на внутренней поверхности обечайки

5 печи.

Отогнутьш край второй стенки ковша образует подпятник 11, служащий для предотвращения разрушения гранул материала острыми кромками ковша. Высота боковых стенок

1о 5 ковша ниже линии, соединя!ошей оси 6 и 8.

Ковши крепятся в печи таким образом, что оси 6 и 8 устанавливаются параллельно продольнои Оси пс !и, при !ем ос» 8»oryr Описывать вокруг осей 6 дуги окружности с ра15 диусом, равным расстоянию между указанными осями.

Корпус ковша, цспrp его тяжccTII и длина тяги — цепи 9 усгапавливаются таким Образом, что в положении I ковш с матсриалоа!

20 подвешен на осях 6 и 8, цепь 9 натянута.

Устройство р norac т следующим ооразом.

Материал, находящийся в ковше, прогрсвается через стенки от газового потока. В положениях II, 1II u IV набгиодастся псрссы25 панне материала внутри ковша. В положении V материал начпна T ссыпаться на !70ВеpxHocTI> футсровки, воспринимая В тои! Оы слое тепло поьсрхности передней стенки ковша, футеровки и газового потока. Высы30 панис материала происходит при движении

398807 ковша из положения V в положение 3 1. В интервале между положениями Ъ 1 — VI I набегающий поток материала медленно опрокидывает ковш на слой материала. Плавное опрокидывание ковша происходит из-за того, S что шарнир и первая стенка уже находятся .в слое материала, который и тормозит падение ковша. В положениях VII — Х ковш своей второй стенкой 4 захватывает новую порцию

«холодного» материала, который попадасг 10 под ковш через вырез 3 в первой стенке 2 и через зазор между верхней кромкой боковой стенки 5 (со стороны холодного конца печи) и футеровкой. Поверхность ковша выбирается таким образом, что ковш не напол- 15 няется,выше боковых стенок, чтобы пе происходило сдувание материала газовым потоком.

В положениях XI ковш начинаст отходить своей второй стенкой 4 от футеровки, частично сбрасывая материал на поверхность футе- 20 ровки. Затем в положениях XI — XII цепь натягивается, и ковш удерживает материал в своей емкости.

Таким образом, благодаря тому, что пересыпание вссго материала происходит внутри объема ковшей и материал нз ковшей и поступает нспосрсдствс IHQ в середину газового потока, практически исключается возможность его выноса из зоны установки теплообменников.

Предмет изобрстения

Г1сресыпной тсплообмснник для тепловой обработки сырьевого материала, преимущественно во вращающейся печи, содержащий ковши с глухими боковыми стенками, установленные на внутренней поверхности печи и соединенные с ней гибкой связшо, например, цепями, отличающийся тем, гго, с целью интснсификации теплообмена и снижения пылсвыноса из печи, цепи прикреплены ко второй, считая по ходу вращения печи, стенке ковша, а первая стенка соединена с печью шарнирно.

398807

Фиг Г

Составите Ib T. Губарева

Текред T. Миронова

Редактор Э. Шибаева

Корректор Л. Орлова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 109/7 Изд. М 1988 Ти рз гк 602 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5