Устройство для регистрации процесса термической обработки

 

«-""Я: 40599

Класс 42 1;

74 ;8. АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСННИЕ устройства для регистрации процесса термической обработки.

К авторскому свидетельству А. Е. Хмелевского, заявленному 6 марта

1934 года (спр. о перв. №-143467).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 декабря 1934 года.

<44з>,", Пре)слагаемое устройство преследует цель полной регистрации процесса термической обработки изделий в шахтных печах или в соляных ваннах на ленте регистрирующего прибора, причем одновременно с регистрацией температуры ведется также р гистрация начала и конца, а следовательно и продолжительности процесса и наименования обрабатываемыхх деталей. Это дает возможность строго контролировать калильщика, работающего на данном аггрегате, в отношении соблюдения им соответствующих инструкций относительно температур посадки, выемки, интенсивности нагрева, продолжительности и характера выдержки, чго, в свою очередь, ведет к стандартности качества обрабатываемых изделий, что важно в точной машиностроительной промышленности, особенно в авиационной, уменьшению брака и пределу экономии энергии и т. д. Хроме-того, такая полная регистрация дает богатый материал для технического нормирования, угочнения инструкционных карг, подсчета использования оборудования и тому подобных целей.

Ооычные способы регистрации температурных процессов дают регистрациютолько самой температуры, а сведения о начале и конце процесса и обрабатываемых деталях приходится запоминать самому работающему на аггрегате, причем страдает синхронизация тех и других записей, и рабочий загружается несвойственной ему работой.

В случае же отсутствия таких записей, особенно при обработке на аггрегате разнообразных деталей, самый контроль лишается своего смысла, .поскольку не видно, к каким именно деталям относится взятый участок на диаграмме регистрирующего прибора.

На чертеже изображена схема устройства для регистрации процесса термической обработки.

В данном устройстве запись наимено-. вания деталей, моментов загрузки и выгрузки продолжительности процесса и его температурного режима производится автоматически регистрирующим самопишущим прибором /, включенным в цепь термоэлемента 2. Хоммутатор самопишущего прибора своими контактами, свободными от термоэлектрических приводов, включается в цепь неравновесного мостика 7 Уитстона, причем в эту же цепь последовательно с прибором включено переменное сопротивление, кнопочный реостат 6, вынесенное непосредственно к калильщику и установленное у рабочего места. Определенное положение движка реостата, а следовательно, и определенная величина напряжения, приходящаяся на долю регистрирующего прибора, отградуировано на определенt ное наименование или номер детали

Движок, установленный на наименовании .данной детали, засгавляет регистрирующий прибор фиксировать это положение в виде некоторой прямой, расположенной в определенном интервале диаграммы.

Калильщик, обрабатывая в ванне или .шахтной печи ту или иную деталь, устанавливает движок реостата против соответствующего наименования. При обработке диаграммы к ленте прикладывают линейку, соответствующим образом отградуированную, и по ней определяют наименование обрабатывавшейся детали, Интервалы между записями разных наименований берутся на диаграмме примерно в 3 мм, что дает возможность уложить на ленте при полезной ширине ее в 120 — 150 мм до 40 — 50 наименований, что является более чем достаточным количеством (обычно требуется не более

20 наименований).

Для регистрации момента посадки и выемки цепь разорвана и в нее введен контакт 5, расположенный на рычаге 4, нормально разомкнутый и замыкающийся только при нагрузке крюка 3 приспособлением с- обрабатываемыми деталями.

Таким образом, регистрация наименования деталей ведется только в тот момент, когда в ванне или в шахтной

-печи обрабатываются детали. Это дает возможность определить не только ха-рактер детали, но и температуру выемки и посадки, поднявшись по абсциссе диаграммы до температурной кривой, и продолжительности термообработки, по величине отрезка прямой, регистрирующей ,наименование деталей.

Контрольный контакт 8 служит для проверки величины напряжения, накладываемого неравновесным мостиком 7

Уитстона. Величина этого напряжения подрегулировывается с помощью реостата 10, включенного последовательно с сухим элементом 9. Величины сопротивлений, входящйх в мостик -Уитстона, так же как и в кнопочный реостат 6 (указатель деталей) выбираются первые— в зависимости от градуировки прибора (от величины электродвижущей силы применяемой термопары), вторые — в зависимости от внутреннего сопротивления регистрирующего прибора и числа ступеней (количества наименований).

Для указания температуры служит приключенный в цепь термопары 2 гальванометр 11.

Предмет изобретения.

Устройство для регистрации процесса термической обработки, отличающееся тем, что, с целью нанесения на ленту самопишущего прибора линий, расположенных в зависимости от наименования обрабатываемой детали в той или иной части ленты и отмечающих начало, конец и продолжительность термической обработки, в замыкаемую весом изделия и присоединенную к свободным контактам коммутатора самопишущего прибора цепь включено переменное сопротивление б, устанавливаемое от руки соответственно наименованию загружаемого в печь изделия.

3 сперт А. В. Уткин

Редактор А. А. денисов

Тип.. 1еч. 1 руд". 3ак. 2733 — 400