Способ изготовления мыла для целей получения из нею нитей и т.п. путем продавливания через сопла

 

№ 4О835

Класс 23e

ПАТЕНТ k

А ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа изготовления мыла для целей получения изнего нитей и т.. п. путем продавливания через сопла.

К патенту ин-ца Адольфа Вельтера (Adolf Welter), в г. КрефельдеУейнгофен, Германия, заявленному 21 мая 1928 года (заяв. свид. ." t 27967).

Нриоритет от 10 июня 1927 года на основании Советско-германского соглашения об охране промышленной собственности.

О выдаче патента опубликовано 31 декабря 1934 года.

Действие натента распространяется на 15 лет от 31 декаб я 1934 года.

Предлагаемое изобретение касается способов изготовления мыльной массы, предназначенной для получения из нее нитей путем иродавливания через сопла. Выяснилось, что ие всякое мыло поддается продавливанвю ъ тонкие нити — диаметром в 112 мл и менее. Для достижения этого и, главным образом, для устранения .слипания нитей после продавливания приходилось бы чистое мыло до процесса продавливания подвергать просушке, притом настолько основательной, чтобы содержание жирных кислот в продавливасмом мыле было, в зависимости от его состава, от 70 до 82Ь, чу сопряжено со значительными расходами.

Чтобы возможно было обойтись без такой просушки, было предложено до продавливания добавлять к мыльной массе электролиты, ие действующие разлагающим образом на мыло.

В предлагаемом способе изготовления мыльного продукта для продавливания через сопла готовое мыло смешивают с солями надкислот, как например, надборнокислым натрием, причем их берут в таком количестве, чтобы ие происходило высаливания. При быстром охлаждении получается стойкий продукт, очень долго не теряющий активного кислорода. Эта стойкость увеличивается при одновременном добавлении к готовому мылу коллоидных веществ, как например, растворимое стекло,, предохраняющих соли надкислот от разложения.

Оказалось, что при смешении надборнокислого натрия с растворимым стеклом эту смесь можно добавлять без всякой потери кислорода даже к мылу, находящемуся в горячем и жидком состоянии, причем мыло застывает в течение 5 — 10 мин,, образуя твердую однородную массу, даже при количестве ее в несколько тонн. Из застывшей ! таким образом массы возможно тотчас же образовать ленты, которые непосредственно ! послс этого прессуются в тонкие нити, диаметром в среднем в 0,5 ллс. Полученные таким путем нити после остывания и непродолжительного лежания становятся настолько хрупкими, что разбиваются на небольшие иглы, придающие мылу криссталлический вид.

Кристаллоподобные иглы имеют вполне постоянный вес и благодаря относительно большой поверхности весьма быстро растворяются даже в холодной воде, причем наличие электролитов значительно ускоряет процесс.

Эксперт Е. К, Машкиллейсон

Редактор П, А. Петров

Типография „Советский. Печатник > Ленинград> Кодовая, 4Î, Нити могут быть автоматически изготовляемы непрерывным процессом; они донускают легко осуществимую автоматическую дозировку и упаковку и имеют прекрасный внешний вид.

Пример 1. 500 Ië 62%-го ядрового мыла смешиваю ся с отдельно приготовляемой тестообразной смесью из 66Ь .ы кристаллического надборнокислого натрия, 50 ю растворимого стекла, удельного веса 1,35 — 1,50, после чего прибавляется 1у ië 34%-ного едкого патра. Через 15 — 10 минут прибавляется ещв 20 кг едкого натра, вся масса вще раз хорошо перемешивается и через

5 — 10 мин. застывает. После обработки ее вальцовыми мельницамп вполне однородная масса пресвуется через сопла в М м.и вдиамвт е. р и и е р 2. 500 я 62%-ro жидкого ядрового мыла смешиваются с отдельно приготовленной твстообразной смесью из 32 к надборнокислого натрия с содержанием до 22,5% активного кислорода и 30 кт растворимого стекла удельного веса 1,40 — 1,50, после чего прибавляется еще 25 л фосфорнокислого натрия в виде мелкого порошка. Жидкая масса в течение 5 — 10 минут затвердевает и может быть далее обработана соглавио примеру 1, Полученный таким образом продукт нв только поддается быстрому и легкому растворению, но согласно многочисленным опытам отличается постоянством. В изготовленном, например, таким путем в 1926 r. мыле содержание активного кислорода непосредственно после изготовления составляло 1,1%, Благодаря последующему испарению оставшейся еще воды этот процент содержания возрос до 1,3%.

После хранения при самых разнообразных условиях через год обнаружено было еще наличие 1„1%, через 2 года — еще 0,99% и в настоящее время процент содержания кислорода не опустился ниже 0,95, .

Предмет патента.

Способ изготовления мыла для целей получения из него нитей и т. и. путем продавливания через сопла, отличающийся тем, что мыльный продукт для продавливания через сопла получают путем смешения готового мыла с солями надкислот в количестве, недостаточном для высаливания, и с применением добавки коллоидиых веществ, защищающих указанные соли от разложения.