Способ выщелачивания хлористого цинка или других солей из вулканизированной фибры

 

Класа 39Ь, 15

М 41185

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа выщелачивания хлорнстого цинка или других солей из вулканизированной фибры.

К авторскому свидетельству М. Е. Поморцфва, заявленному 20 июня 1934 года (спр. о перв. № 149579), 0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 января 1935 года. (97) Предлагаемый способ выщелачивания солей из фибры методом отбора концентрированного слоя раствора относится к производству вулкан изированной фибры и имеет целью: 1) сокрашение расхода пара на упаривание раствора солей, извлеченного из фибры, вследствие значительного повышения концентрации раствора, отбираемого: из диффузной батареи, 2) ускорение процесса выщелачивания фибры, 3) сокращение расхода солей, воды и энергии и 4} введение строгой и в то же время доступной к управлению системы в процессе выщелачивания фибры.

Фибра-сырец, снятая с фибровой машины, содержит в себе на 1 лг волокна около 3,8 кг раствора хлорцинка в 72 Ве.

Весь хлорцинк необходимо выщелочить из фибры сырца, что достигается в диффузионных батареях, где фибрасырец сперва омывается растворами хлорцинка постепенно убываюшей концентрации, а под конец чистой водой для окон ательного вымывания хлорцинка из фибры, после чего фибра идет на следующую операцию — на сушку.

Промывание фибры-сырца растворами хлорцинка постепенно убывающей концентрации необходимо, во-первых, для недопущения образования внутри фибры большого осмотического давления, которое может разорвать фибру (образование водяных пузырей), вследствиэ чего убывание концентрации омывлющего раствора должно быть совершенно определенным для фибры определенной толщины; во-вторых, для получения из диффузионных батарей концентриро-! ванного раствора хлорцинка, который упаривается и вновь идет на фибровые машины в качестве пергаментирующего агента.

Обычный способ выщелачивания состоит в том, что фибру-сырец погружают в диффузор с раствором хлорцинка определенной концентрации и держат в нем до наступления равновееного состояния. После этого настоявшийся раствор выкачивают из диффузора и вместо него дают более слабый, специально заготовленный раствор, также определенной концентрации, в котором фибра опять держится до наступления равновесия и т. д., смотря по толщине выщелачиваемой фибры. При этом способе:

1) процесс выщелачивания идет очень, медленно, так как скорость диффузии колеблется от максимума в начальный момент до нуля вмомент равновесия, 2) раствор хлорцинка, отбираемый из диффузионной батареи, получается малой концентрации и 3) в работе нет строгой системы, так как растворы хлорцинка приходится приготовлять каждый раз при, смене раствора в диффузоре, причем ошибки в большинстве случаев приводят к браку фибры во всем::диффузоре, т. е. к убытку в. тысячи рублей.

Предлагаемый способ выщелачивания методом отбора концентрированного слоя использует тот факт, что концентрированный раствор хлорцинка, вь|ходящий из фибры, в силу своей тяжести стекает по поверхности фибры на дно диффузора и там образует слой концентрйрованного раствора хлорцинка. При обычном способе работы концентрированный слой не отделяется or слабого раствора в верхней части диффузора, а постепенно смешивается с ним, и энергия, заключенная в концентрированном растворе, выделяется в виде теплоты разведения,и теряется, излучаясь в про,странство.. Предложенный способ состоит. в том, что из головного диффузора, в который была загружена фибра-сырец, через определенный промежуток времени -выкачивается.на выпаривание не весь раствор, а только концентрированный слой его со дна диффузора. Вместо отобранного концентрированного, слоя наверх диффузора закачивают более слабый раствор снизу второго соседнего диффузора, ранее загруженного и имею,щего более слабый раствор хлорцинка, наверх второго диффузора, вместо отобранного со дна концентрированного для данного диффузора слоя, подается еще более слабый раствор снизу третьего.::диффузора, еще более ранней загрузки и так далее. В последний диффузор .батареи вместо отобранного снизу раствора дается чистая вода. При таком способе работы концентрация раствора, омывающего::фибру, почти непрерывно увеличивается по направлению движе-. ния жидкости, а именно от чистой воды, поступающей. в диффузионную батарею

С одного. ее конца на почти выщелочен-. нув фибру, . -до концентрированного раствора, отбираемого на выпаривание —.-:.другого. конца батареи,.т. е. из голов-.

" ого . диффузора..При таком методе

ыщелачнвания концентрированный раствор соли, выходящий, из фибры (диффузионный раствор) и отстаиваю-. щийся на дне диффузора, обгоняет слабый омывающий раствор и, не смешиваясь с ним, не разбавляется, в результате .чего мы имеем следующее: 1) из головного диффузора отбирается на выпаривание значительно . более концентрированный раствор. против обычного способа, а именно 4б — 4T Be против

2б Be, что дает большую экономию пара при упаривании раствора; 2) так как диффузионный раствор отделяется от омывающего раствора, то последний мало настаивается, что сказывается в увеличении - скорости диффузии хлорцинка из фибры; затем вследствие того, что откачки из дифф узоров производятся небольшими порциями и соответственно более часто по сравнению со сроком наступления равновесного состояния, разность концентрации между диффузионными и омывающим растворами поддерживается все время значи:.тельной„что увеличивает скоростьдиффузии хлорцинка из фибры, примерно, в два раза для тонких сортов;

3) так как диффузионный раствор обгойяет омывающий раствор, и скорость дуффузии сильно повышается,; то . все это приводит: а). к сокращению числа диффузоров в батарее, а вместе с тем и к сокращению основного капиталадо 50%, б) к сокращению потерь хлорцинка, расхода воды и энергии; 4)метод выщелачивания путем отбора концентрированного слоя приводит к строгой системе в работе диффузионных батарей и 5) этот метод позволяет регу-.

-лировать скорость падения концентрации омывающего раствора в батарее путем большего или меньшего объема откачки за один раз. Чем меньше объем откачки, тем больше обгоняется омывающий раствор диффузионным, тем больше скорость падения концентрации омывающего раствора, тем жестче режим выщелачивания. Так, например, величина падения концентрации в одном диффузоре (по высоте его) может доходить до 30 Be. Возможность регулирования процесса без нарушения системы. в работе является при выщелачивании фибры большим преимуществом, так как для фибры определенной толщины скорость

\ падения концентрации омывающего раствора не должна превышать определенного максимума, иначе получается брак из-за пузыреобразования и слишком тонкая фибра.

Предмет изобретения

Способ выщелачивания хлористого .цинкаили других солей из вулканизированной фибры, отличающийся тем, что выщелачивание производят путем отбора через определенные промежутки времени концентрированного слоя раствора со дна головного диффузора на выпариватель, а наверх диффузора накачивают более слабый раствор, взятый снизу второго диффузора, наверх которого накачивают еще более слабый раствор снизу третьего диффузора и т. д. вплоть до последнего диффузора, в который вместо отобранного снизу раствора наливают чистую воду.

Ти «Промполиграф». Такбоысыая, 12. Заы. 2056

Способ выщелачивания хлористого цинка или других солей из вулканизированной фибры Способ выщелачивания хлористого цинка или других солей из вулканизированной фибры Способ выщелачивания хлористого цинка или других солей из вулканизированной фибры 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пластифицированному ацетату целлюлозы с содержанием модифицированного ацетата целлюлозы А, который содержит привитой олигомер циклического сложного эфира, в особенности в форме -капролактона, и способам его получения

Изобретение относится к получению модифицированной целлюлозы, которая может быть использована в фармацевтической, пищевой промышленности, а также для производства лаков, красок, клеев, парфюмерных товаров, для покрытия электродов, в качестве наполнителя пластмасс, в качестве исходного сырья для получения производных целлюлоз
Изобретение относится к изготовлению производных целлюлозы, а именно к способам получения микрокристаллической целлюлозы (МКЦ), которая может быть использована в химической, парфюмерной, фармацевтической, пищевой отраслях промышленности и в медицине

Изобретение относится к способу получения порошковой целлюлозы, которая находит применение в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к модификации целлюлозы, в частности к способу получения микрокристаллической целлюлозы(МКЦ),которая находит применение в пищевой, фармацевтической, косметической, фарфоровой, керамической промышленности

Изобретение относится к изготовлению производных целлюлозы и касается способа получения микрокристаллической целлюлозы, которая может быть использована в качестве наполнителя в химико-фармацевтической и пищевой отраслях промышленности, сорбента и фильтрационного материал в технике, сырья для получения низковязких производных целлюлозы

Изобретение относится к изготовлению производных целлюлозы, а именно к получению микрокристаллической целлюлозы (МКЦ), которая может быть использована в химической, парфюмерной, фармацевтической, пищевой отраслях промышленности и медицине

Изобретение относится к способам получения целлюлозы с предварительной обработкой исходного целлюлозосодержащего сырья кислыми соединениями и может быть применено для получения микрокристаллической целлюлозы
Наверх