Непрерывно действующая коксовальная печь

 

В (2969

Кд:@со 10 а, 1 авторское свидете1ъство нл ивоктение

ОПИСАНИЕ непрерывно действующей коксовальной печи.

К авторскому свидетельству Б. К. Климова, заявленному

20 июня 1934 года (спр. о перв. № 149580).

0 вндачс авторского свидетедъства оиубдвковако 31 мая 1935 года. (19) Предлагаемая непрерывно действующая ксксовальная печь, относящаяся к типу коксовальных печей с вертикальной камерой и выносными по сторонам печи регенераторами, предназначается для коксования торфа.

Главнейшее отличие в особенностях коксования каменного угля и торфа заключается в том, что каменный уголь, при коксовании несколько увеличиваясь в объеме, к концу процесса коксования заполняет всю камеру, а торфяной кокс уменьшается почти наполовину в своем объеме, в силу чего при обычной конструкции камерной печи камера к концу процесса коксования наполовину работала бы впустую.

Нагревательные простенки в предлагаемой пепи разделены поперечной вертикальной стенкой на две части и каждая часть имеет горизонтально расположенные огневые каналы, а в нижней части горизонтальный канал для отвода продуктов дестилляции, которые таким образом проходят через толщу раскаленного торфа.

На чертеже фиг. д изображает вертикальный поперечный разрез печи; фиг.2— разрез по ГС на фиг. 1; фиг. 3— разрез по ВВ на фнг. 1, и фиг. 4— разрез по АА на фиг. 1.

Предлагаемая камерная печь, ширинойО5 м и произвольных прочих размеров, в зависимости от производительности (примерно Ь=5 м и i=10 м), обогревается собственным богатым или бедным газом системой топочных каналов 1, расположенных, как обычно, в стенах камеры 2. Обогревательные каналы 1 расположены горизонтально для равномерности обогрева и возможности менять температуру обогрева торфа по высоте загрузки по желанию, в зависимости от его влажности. Топочные газы, выйдя из отопительных каналов, поступают в регенер вторы 3, вынесенные из-под печей по бокам для освобождения места для нижней разгрузки торфяного кокса, к которой не применим обычный коксовыталкиватель.

Газы из генератора затем поступают для подсушки торфа, влажность которого для--коксования в камерных печах рекомендуется иметь не выше 15%.

Наверху устроена загрузка обычных торфококсовальных печей, работающих почти непревывно, чтобы по мере уменьшения объема коксуемого торфа пополнять его новым количеством; вместе с тем получаемый, кокс загружается не периодически, а через систему бункернг.й выгрузки почти непрерывно, обхофиг,Я

:Я фиг. + дясь без коксозыталкивателя. В виду того, что крекируемая смола, как показал опыт, сообщает крепость торфяному коксу, отвод газов и паров смолы производится не только сверху, но и снизу, что заставляет пройти пары смолы через толщу коксуем ого торфа в каналы 4 нагревательного простенка.

Разгрузочные бункеры 5 или устраиваются под каждой камерой, или общие для двух камер, как указано на фиг. 1.

Система отопительных каналов позволяет для равномерности обогрева стенок производить реверсию направления газов, таким образом в каждой половине печи либо они идут по указанным полкам сверху вниз, либо снизу вверх.

Все камеры собираются в батареи и разгрузочные устройства работают мехаЭксперт А. Г. Рембеыевский

Редактор И. А« Петров ннчески от приводных валов все сразу или разобщенно.

Предмет изобретения.

1. Непрерывно действующая коксовальная печь, состоящая из вертикальной камеры и выносной регенеративной системы, отличающаяся тем, что каждая часть нагревательного простенка, разделенного на-двое поперечной стенкой, снабжена горизонтально расположенными парно-взаимно-обслуживающими огневыми каналами.

2. В печи согласно п. 1 применение горизонтального канала 4, расположенного в нижней части нагревательного простенка для отвода продуктов дестилляпии через толщу раскаленного кокса.

1ж . «Иром «олигра ", Там5оьееее, 12. Зак. 3403