Смесовая машина для шерстяных и тому подобных волокон

 

ч 3Й а 47575

Кд366 i6 Ь, ф ) ДЕТЕПЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

Г) «i С А И ь". т= смесовой мэпшны д",я шерстчных и тс:м и „"=;1(.. :.ых волокон.

К авторскому свидетельству Е. Г. Зурочка, заявленному 29 марта !935 года (спр. о перв. ¹ 1с16342).

О вылачс авторского с. яде-.ельства опубачковаио 30 к1оня 1%6 года.

Предла. аемая смесовая машина состоит из ряда питателей, число которых берется соответственно числу компонентов, входяших в смеску. Задняя стенка каждого из питателей выполнена наклонной под таким же углом, как и решетка, служащая для подачи волокна к корамысловым весам. Для захвата пучка волокон служит одна или несколько подпружиненных пластинок, открывающихся в нижнем положении при своем соприкосновении со скошенным концом наклонного рычага.

Пластинка также открывается в своем верхнем положении для сбрасывания волокна в чашки коромысловых весов ри соприкосновении с кронштейном.

Чашка коромысловых весов выполнена в виде коробки. Дно и боковая стенка коробки закрываются крыльями крылатки, ось которой укреплена в самой коробке. Когда в чашку попадает определенное количество волокна, чашка опускается, и крылатка поворачивается на 90, вследствие того, что звездочка, сидящая на одной оси с нею, зацегится за отросток непрерывно движу1ейся решетки. Отвешенные порции со ех вссов попадают в другие весы, ".ствуюшие по тому же принципу., Дальше смеска попадает в разрыхли1 тельную камеру, затем в смесовую ка, меру и, наконец, наклонно расположен-! ными решетками к щипальной машине. Подобное устройство смесовой машины преследует: 1) точное развешивание ком, понентов сырья; 2) замасливание того ! волокна, которое нуждается в этом; !

13) пропорциональное и ровное склады! ванне компонентов сырья до перемешивания; 4) равромерное перемешива, ние всех компонентов go такой степени, чтобы в каждом минимальном количе стве смесок находилось равномерное, 1

1 пропорциональное количество компо1 нентов, 5) машина предназначена для обслуживания одной щипальной машины с расчетом производительности 300 кг в час, или б с лишним тонн смесок в сутки, не требуя добавочной рабочей сил 61 °

На чертеже фиг. l изображает боковой вид смесовой машины; фиг. 2 — вид ее сверху; фиг. 3 — разрез по линии 1 — 1 ! фиг. 2.

Смесовая машина состоит из питателей загрузочных ящиков) 1 — 5, образованных каждый из двух деревянных боковых стенок, передней стенки с

1 дверью и задней наклонной стенки, не с таким расчетом, чтобы каждый выступа ющи Й конец пластинки за центральным валиком перерезал пространство между крыльями, т. е. расстояние между крыльями в 90 разделяется на две части по 45. аким образом, в то время, когда крылья ящика находятся в таком положении, что одно образует стенку ящика, а другое — -дно, то один конец из перекрестных боковых планочек образует 45 за центральным валиком по направлению к часовой стрелке, а конец второй ее смежной планки образует 45 за центральным валиком по направлению против часовой стрелки. Тогда, если какая-нибудь сила повернет первый конец перекрестных валиков в положение второго, т. е. на 90", то каждге коылв также будет менять положение на 90 ; в данном случае верхнее боковое крыло займет положение дна, а его заднее крыло займет боковое положение.

Все пять планок, направленных от рамы 33 к рычагам 23 — 27, соприка. саются одновременно с ними лишь тогда, когда крыло нижнего контрольного весового ящика толкнет раму от себя.

В этом случае нижние конусы выступают с наружной стороны решеток в и и та тел ь.

Обратное действие получается от удара крыла верхнего носового ящика, находящегося против каждого балансирующего рычага 23 — 27, уже отдельно.

Таким образом удар одного какого-нибудь рычага отодвигает всю раму 33 на свое прежнее место, так как рама легко дв! гаетсч на своих боковых пластинках. Остальные рычаги последовательно приближаются к концам планок, связаннь|х с рамой 33.

В пото "»;e против каждо""о ящика прикреплены два стержня, ме-::y которыми находится коромысло. На одной стороне коромысла к решетке подвешен весовой ящик со всеми его деталями, а с противоположной стороны подвешивается —.арелка с гирями, С той стороны, где находится тарелка с гирчми, по ширине всей машины расположен железный брус 49, который задерживает тарелку с гирями до установленного предела. Такой же брус 50 параллельно брусу 49 проложен под всеми ящиками, указывая установлен-! ный предел опускания ящиков.

Соотношение веса или равновесие ооеих сторон регулируется таким образом: в то время, когда весовой ящик будет заполнен волокном до указанного предела, он должен будет дойти до бруса 50, а гнря до"..ìnà оудет подI няться; когда же весовой ящик, опоражниваясь, поднимается, гиря опускается и задер кивается у бруса 49.

В железном брусе 60 в пяти местах против конца каждого весового ящика (где будет происходить движение крыльев) прикрепляются полукруглые защелки 51 — 55. Таким образом, когда ящик подходит к брусу 50, его конец затрагивает конец соответствующей защелки, которая, с наружной стороны поворачиваясь к борту ящика, его придерживает. С опусканием крыла каждого ящика его меньший выступ затрагивает конец защелки, забрась.вая ее назад, и борт ящика от прижимания защелки освобождается.

Ниже каждого ящика на кронштейнах установлены две звездочки с цепью

56 — 60, на которой прикрепляется на

1 одном месте палец. Положение цепи и расстояние между звездочками должны !

1 соответствовать тому расчету, что оы при вращении цепи, когда палец затронет перекрестную пластинку 1между ! крыльями), она могла оы повернуться ! на 90. Ниже к-ждого ящика на место, где крылья меняют свое положение, ! помещены боковые деревянные сгенки. Выше весовых ящиков. посередине на ! кронштейнах установлены пять деревян-! . ! ных треугольных корытцев, с эксцентриками для движения их в одну и в дру гую сторону, т. е. к центра. ь:!ой ре шетке 12 — 16 и от нее.

На чертеже корытца noказаны вместе с замасливаюшими трубками 67, 68, из которых одна трубка вставляется в трубку большего диаметра, причем в каждой из них делаются одинакового размера круглые дырочки. При вращении верхней трубки в ту или иную сторону дырочки все уменьшаются, пока совсем не закроются. В одну сторону внутренней трубки пускается масло от бака, с другой стороны внутренняя трубка, закрывается. К верхней трубке прикрепляется рукоятка для поворачивания согласно потребности замасливания.

Эти замасливающие трубки ставятся в двух треугольных корытцах: одна против одного весового ящика, вторая против другого весового ящика. Ниже весовых ящиков установлен ящик, коромысловых весов 69, занимающий длину всех вышеуказанных ящиков, и конструкция которого со всеми его деталями подобна предыдущим весовым ящикам.

С передней стороны находятся железный брус 70 и брус 71 с двумя защелками 72, 73 с обеих сторон, а также с одной стороны система звездочек с бесконечной решеткой 74, снабженной отростками.

Ниже весового ящика на двух валиках установлен транспортер 75. По всей длине транспортера, под, верхней стороной решетки расположена доска. На том месте, где -решетка выходит за габарит машины, имеются по обеим сторонам железные планки, каждая с шестью металлическими гладкими стержнями 76 с эксцентриками и пружинками для производства ударов стержней.

В самом конце транспортера помещен по всей ширине зубчатый гребень 77 с эксцентриком для движения вверх и вниз, На этой части транспортера находится разрыхляющая камера 78, закрывающая часть транспортера с системой стержней 76 с трех сторон, т. е. обе продольные стороны решетки и верх, а поперечные стороны остаются открытыми. Ниже транспортера 75 имеется решетка, образуемая транспортером 79, подводящим разрыхленные компоненты в смесовую камеру 80, дно которой образовано бесконечной решетко" 81. Направление дви жения решетки 81 происходит не по длине верхней решетки 79, а по ширине ее. В передней стенке смесовой камеры 80 установлен гребень 82 с закругленными зубьями. Гребень ставится вертикально с уклоном и с таким расчетноt, чтобы его верхние концы с эксцентриком для движения находились снаружи, а его закругленные зубья — внутри камеры (через прорезы стенки). У -адней стенки против гребня 82 установлена система металли ecxvx стержней 83 с з.-;с гентри ка ми с таким расчетом, чтобы каждый стержень во время удара попадал между зубьями гребня 82. В конце решетки 81 по всей ширине находится гребень 84 с эксцентриком для колебательного движения гребня. За решеткой 81 поставлена с уклоном 10" от вертикали книзу деревянная площадка с боковыми планками 85 и сзади нее — вентилятор.

Под вентилятором впереди расположена бесконечная решетка 87 с уклоном вверх с таким расчетом, чтобы ее конец подходил точно к столику тизера. Такая же решетка 88 имеется вверху, где находится вентилятор, под углом к решетке 87.

Внутри нижней решетки укладывается доска под верхней стороной, а в верхней решетке — под нижней стороной. По обеим сторонам решеток 87, 88 расположены стенки, которые закрывают вентилятор и все пространство между решетками, образуя кожух 89. В конце верхней решетки 88 у столика тизера находится барабан 90 с двумя лопастями, Когда барабан вращается, его лопасть попадает в положение между обеими решетками.

Для установки всего механизма по обеим сторонам машины имеются соотвествующие станины.

Приводной механизм машины имеет следующее устройство. На валу верхних барабанчиков, где надеты решетки 12 — 16, возле первой решетки 12 надет шкив 91, который вращается по направлению против часовой стрелки, и, таким образом, все решетки вращаются со стороны питателей снизу вверх. На этом же валу с другой стороны насажен шкивок 92, а ниже его, против центра нижнего весового ящика, установлен на подшипниках с обеих сторон железной вал С, несущий шкив 93. Посредством перекрестного ремня верхний шкив 92 ведет нижний шкив 93 с валом С по направлению часовой стрелки. На валу С против каждой пары шестерен с цепями 56 — 60 надето пять звездочек 94 — 98. Такие же пять звездочек 99 — 103 имеются на валиках первых звездочек. На каждую пару звездочек 94, 99, 95, 100 и т. д. надеваются цепи; таким образом вал (;; воашаясь о часовой стрелке, ведет все

1 пять пар звездочек с пальцами по тому же направлению. На этом же валу С в конце, против пары звездочек с бесконечной решеткой 74, надета звездочка 104 и такая же звездочка 105 на валике правой звездочки решетки 74, вращающаяся по направлению часовой стрелки. На нижнем валу, где надеты нижние барабанчики, имеется звездочка 106 и на валике, где расположена решетка 6 — звездочка 107. Посредством цепи звездочка 106 ведет звездочку 107 с решеткой 6 по направлению против часовой .стрелки. На оси крайнего валика, на котором надета решетка тра нспортера ?5, насажен шкив 108.

От контрпривода у потолка посредством перекрестного ремня под углом 90 шкив 108 вращает транспортер 75 по направлению против часовой стрелки к разрыхляющей камере 78. На этом самом валу надет шкив с эксцентриком, который дает движение стержням 76.

На валике транспортера 75 имеется зубчатая шестерня, передающая движение помощью ряда зубчаток, расположенных на двух лежащих ниже транспортера 75 валиках, а также цепной передачи и системы блоков;о шнурами, решетке 79, От контрпривода идет ремень на шкив 116, вращающийся против часовой стрелки и находящийся на железной шейке крайнего деревянного вадика, где надета решетка 81. В двух местах решетки 81 против обоих центров барабанчиков, с той стороны, где надет шкив, прикреплены собачки 117 для отвода вилки с ремнем от рабочего шкива на холосто". Когда рычаг 118, прикрепленный в вертикальном положении к брусу 70, который поддерживает гири контрольного весового ящика, сверху будет нажимать вниз, он переведет вилку с ремнем с холостого шкива на рабочий. Рядом со шкивом 116 находится шкив 119 с эксцентриками для движения гребня 82 и стержней 83.

Вся система — решетка 81, гребень 82 и стержни 83 работает периодически.

От контрпривода идет ремень на шкив к вентилятору. На том же валу надет другой шкив с эксцентриками для движения гребня 84.

Подлежащее перемешиванию сырье направляется в питатели посредством вентиляторов, пневматическим способом или вручную; в последнем случае открывают дверцы всех питателей и насыпают в каждый питатель отдельный ! ! компонент сырья, как например, в питатель 1 — натуральную шерсть

2 — искусственную шерсть

3 — натуральную шерсть

4 — раздел и лом

5 — очесы.

1 Вся масса волокна в каждом питателе лежит на решетке 6 и опирается на среднюю наклонную стенку. Благодаря тихому движению нижней решетки 6, масса волокна будет выступать под наклонной стенкой по своей высоте и-. будет двигаться к решеткам 12 — 16.

Валики 7 — 11, вращаясь со своими noj лукруглыми пластинками, заглаживают поверхност выступающей массы воло-, кон, Решетки 12 — 16 беспрерывно вращаются с одинаковым числом оборотов, например 5 оборотов в минуту.

При каждом обороте наборные пластинки 34 — 38 подходят снизу вверх к площадкам 17 — 21, которые, чуть поднимаясь и придавливая свои пружины, пропускают наборные пластинки. При переходе пластинкой площадки ее выступ-палец, опираясь на конус каждого рычага 23 — 27, открывается, будучи в массе волокон, т. е. пластинка отталкивает от себя всю массу волокон, до того момента, пока палец не перейдет весь конус и освободится от него; тогда пружина притягивает к себе пластинку, но она уже не может вернуться к своему прежнему положению, т. е. подойти к своей решетке вплотную, и между ней и решетко" находится уже та полоска немного прижатого волокна, которую она захватила со своим закры, тием, будучи в массе волокна. Весь ! этот процесс происходит в то время, пока наборная пластинка переходит всю массу волокна, высота которой, при мерно, равняется 500 лм. Благодаря

; вращению решеток, каждая пластинка

j со своим захваченным волокном подj нимается вверх.

Когда она переходит через верхний ! барабанчик, доходя до конуса крон, штейна 39 — 42, палец пластинки вталкивается в конус кронштейна, отрывает наборную пластинку от решетки, и полоска волокна, высовываясь из пластинки, падает вниз. Когда же палец пластинки освобождается от давления конуса кронштейна, то пружинка ее стягивает, и „она подходит обратно вплотную к своей решетке, опускается к нижнему барабанчику и т. д, Полоска волокна падает вниз в свой весовой ящик 44 — 48.

Для того, чтобы полоска волокна падала в весовой ящик по всей ширине его, она встречает препятствие в стенках. Благодаря колебанию в ту и в другую сторону, эта полоска волокна падает в весовой ящик то на одном, то на другом месте. Каждый набор волокна рассчитан по ширине наборных пластин.

При пуске машины нужно выверять все зти наборы посредством регулирования конусов рычагов, поставив конус выше или ниже. Если конус будет внизу шире, наборная пластинка, открываясь больше, захватит больше волокон и обратно.

Замасливание производится следующим образом. В треугольных корытцах, находящихся против наборных пластинок, которые доставляют натуральную шерсть, помещаются замасливающие трубки. Открывающий кран связан с открыванием наборной пластинки; таким образом каждый раз, когда от наборной пластинки падает в весовой ящик полоска натуральной шерсти, в тот же момент рукоятка трубки открывает дырочки внизу. Масло через треугольник брыжжет в весовой ящик, то и одно, то в другое место, так как треугольник все время колеблешься.

Г :::ред пуском машины против каждого весового ящика располагается гиря, равная весу всего ящика плюс сырье. Затем машина пускается, наборные пластинки

{как выше указано) высовывают в весовые ящики полоски волокна, и каждь|й ящик с поступающим волокном начинает постепенно опускаться. Когда он уже получает свой вышеуказанный вес и доходит до бруса 50, защелка, падая на борт ящика, задерживает его в устойчивом положении. В этот момент цепь 56 — 6О, постепенно вращаясь, до. водит пальцы к перекрестной пластинке ! с и отводит ее на 90; благодаря чему крыло-дно поворачивается на те же 90. волокно из него, высовывяясь, падает вниз, а крыло-дно становится в вертикальное положение. Крыло-стенка поворачивается также на 90 и занимает положение дна. Когда оно доходит до горизонтального положения, то чуть придавливается к пружинистой пластинке боковой стенки. В то же время. когда крыло-дно доходиг до своего положения, его боковой выступ отталкивает от бо та ящика защелку, причем ящик, опорожненный и освобожденный от защелки, поднимается вверх на такое расстояние, на которое опускается та релка с гирями до бруса 49.

Волокно от каждого ящика через боковую стенку падает вниз в общий ящик весов 69. Этот ящик со всеми его деталями построен точно так же, как верхние вышеуказанные ящики. Таким образом, когда к нему попадает волокно со всех пяти ящиков, он таким же способом открывается, и все компоненты сырья падают вниз на транспортер 75.

Для точности набора пластинок является необходимость предупредить следующие ненормальности:

1) неточные наборы могут заполнять яшик раньше или позже, и тогда может случиться, что в течение некоторого времени один ящик успеет открыться два раза, а другой ни разу; например, в нижнем весовом ящике может очутиться его установленный вес, благодаря чему он откроется и высыплет все волокно на транспортер, а на самом деле там будет не пять компонентов, а четыре, т. е. один из них попадет два раза, а дру: ой будет совсем отсутствовать; 2) в —oвремя,,,когда дно будет открываться, пластинка может BbI сыпать один набор, который по 1адет в нижний весовой ящик не взвеп,енHblM. Поэтому движение всей системы устроено так, что количество всех компонентов строго отделяется, т. е. технологический процесс данного ко. ичества происходит периодически. С зто:". целью каждый 5lU3ик, OTBCUIl I835t свой BBC сыпает свое волокно, и рекращает,;.ействие, и так оследовательно все остальные. Лишь в тот моме -т, когда нкгкний общий весовой ящик начинает откры- 1 Транспортер, постоянно вращаясь, ваться, начинают действовать все пять ведет массу волокна через разрыхляю весовых ящиков. Для этого предназна- щую камеру. В то же время обе системы чены пять балансирующих рыча- стержней с обеих сторон ударяют все гов 23 — 27, пять балансирующих вали- время по волокну, разбивая его; воков с зубчатками 28 — 32 и рама 33, локно все больше распространяется по движение которых происходит следую- ширине транспортера и по длине, зашим образом . все пять рычагов с кону- полняя промежутки между компоненсами, находящимися в массе волокна,, тами, за счет чего масса волокна дебалансируют на валу 22. лается тоньше.

К огда крылья весового ящика начи- i p транспортера 75 волокно поступает на нают действовать, нижнее вертикальное движущуюся решетку (транспортер) 79„ крыло, затрагивая верхнюю часть ры- которая двигается частично под трансчага, отталкивает его на такое расстоя- портером и частично за ним. Переход ние, на какое его нижняя сторона с, волокна от решетки транспортера 75 конусом переходит из массы волокна внутрь решетки. В этот момент наборная пластинка, уже не встречая препятствии, flf ðåõaäèò через всю массу смески, будучи в закрытом состоянии прижата к решетке, и так продолжает бездействовать одна, вторая и все остальные до тех пор, пока крыло нижнего общего весового ящика не толкнет раму 33, котороя связана со всеми пятью рычагами. Рама выталкивает все рычаги из их положения внутри решеток вперед в массу волокна; тогда верхняя часть каждого рычага скользит по балансирующему верхнему валику, пока опускается зубчатка, которая задерживает рычаг в одном устойчивом положении.

В это время конус рычага опять на.ходится в массе волокна в его предыдущем положении, наборная пластинка начинает заново деиствовать и т. д.

Для освобождения верхнего конуса каждого рычага от задерживающей зубчатки второй боковой выступ кажь дого крыла весового ящика, когда подходит к рычагу, поднимает зубчатку, рычаг остается свободныч и поддается толчку этого же крыла. Таким образом все компоненты правильно развешены и одновременно поступают на транспортер 75 для дальнейшего процесса. При поступлении на транспортер компоненты нахэдятся в следующем положении: в конце, возле разрыхляющей камеры, находится натуральная замасливающая шерсть, а затем с известными промежу|ками искусственная шерсть, натурал..:. я шерсть, раздел и лом и

Оче 1. на решетку 79 происходит не только посредством падения с одной решетки на другую. но бла)одаря также тому,, что гребень 77 своим быстрым движеI нием равномерно отрывает па всей ши рине и толщине ряд волокон и равномерно передает на решетку 79. Край решетки находится все время над по, верхностью смесовой камеры, благодаря чему тонкий слои волокна падает на

1 ! решетки по длине камеры. Таким оора, зом, каждый компонент, поступающий из транспортера, занимает в смесовой ! камере, примерно, в четыре раза больше пространства за счет уменьшения тол щины слоя, который утоньшается в че. тыре раза.

По окончании настила всех пяти ком1 понентов. если смотреть на них с пе1 редней стенки камеры. где она открыта, видна будет сложенная масса волокон, состоящая из пяти рядов: внизу — натуральная замасливающая шерсть и над нею в последовательном порядке искус ственная шерсть, натуральная замасливающая шерсть, раздел, лом и очесы.

Во все время происходящего настила в камере решетка 81, гребень 82 истержни 83 будут бездействовать. Когда поступление волокна с транспортера в ! камеру кончается и через несколько се кунд общий весовой ящик 69 высыплет последующие (новые) пять компонентов сырья на транспортео и гири подойдут к брусу 70, тогда посредством толчка от гирь на рычаг ремень с холостого, шкива переводится на рабочий шкив 496, и решетка 91 начинает вращаться впе ред к лаоазной:.;амере.

Одновременно начинает раб=тать одной стороной гребень 82, который делает за все время вращения решетки только один оборот и своими длинными зубьями стремится поднимать всю массу волокна снизу вверх, но действующие напротив стержни 83 прорезывают массу волокон между зубьями гребня, благодаря чему вся масса волокон предварительно перепутывается.

Решетка 81, вращаясь, подводит кассу волокна к своему концу, причем перед падением вниз гребень 84, быстро., поднимаясь и опускаясь вниз своими зубьями, отрывает узенькие полоски из кассы всех компонентов, каковые падают через площадку 85 вниз против трубы вентилятора, который давлением воздуха быстро вдувает волокно в пространство между решетками 87, 88, т. е. в лабазную камеру.

Когда решетка 81 сделает свой путь от одного конца до другого, то собачка, прикрепленная к решетке, переводит вилку с ремнем с рабочего шкива на холостой, и вся система — решетка 81, гребень 82 и стержни 83 — останавливается до нового поступления волокон.

Предмет изобретения.

l. Смесовая машина для шерстяных и тому подобных волокон, состоящая из нескольких по числу компонентов смеси питателей с весами, Отличавшаяся тем, что наклонн-ÿ -.решетка 12 каждого из питателей снабжена одной или несколькими подпружиненными пластинками 34, открываемыми в нижнем положении для захвата пучка волокон скошенным концом рычага 23, упирающимся в отросток пластинки, а в верхнем положении — кронштейном 39 для освс бождения пучка волокон и сбрасывания его на чашку коромысловых весов 44, 2. Форма выполнения машины по и. 1, Отличавшаяся тем, что чашка весов 44 выполнена в виде коробки, не. сущей валик с поворотно насаженной на нем крыла кой, крылья которой образуют дно и боковую стенку коробки, для поворота каковой крылатки при опускании чашки весов для выбрасывания отвешенной порции волокна служат отростки бесконечной решетки 74, приходящие в соприкосновение с крестообразно укрепленными на валике крылатки пальцами.

3. При машине по пп. 1 и 2 применение для прекращения набирания волокна из питателя пластинкой 34 при опускании чашек весов 44 поворотно установленного рычага 23, верхний конец которого отталкивается крылаткой при повороте последней на 90, для с) приведения же рычага д в раоочее положение, при котором его скошенный. нижний конец соприкасается с отростком на пластинке 34, служит рамка 3 .

33 соединяющая рычаги 23 всех питателей и отжимаемая крылаткой коромысловых весов 69, в чашку которых выбрасываются из вссов 44 всех питателей отвешенные порции компонентов смески.

4. При машине по пп. 1 — 3 применение разрыхляющей камеры 78, снабженной совершающими колебательное движение стержнями 76, дно каковой камеры выполнено в виде транспортера 75, сбрасывающего разрыхленные компоненты смески на транспортер 7, подводящии их в смесовую камеру 8О снабженную колеблющимися гребнями 82 и 84 и стержнями 83.

5. П и машине по пп. 1 — 4 применение для подведения смески из смесов р ой, камеры к питательному столику щипальной машины двух бесконечных реше ной

I ток 87 и 88, установленных под углом друг к другу и заключенных в кожу хе 89, : в пространство между каковыми решет-! ками смеска подается пневматически

: после сбрасывания ее бесконечной ре, шеткой 81.