Способ изготовления конденсатора

 

Л" 48847

Класс 21g, 10 -.:, АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСЯНИЕ способа изготовления конденсатора.

К авторскому свидетельству А. A. Ванеева, И. П. Богородицкого, К. К. Попова и Н. В. Титова, заявленному 14 апреля 1936 года (спр. о перв. № 191762).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1936 года.

Выбор диэлектриков является основным вопросом при расчете и постройке электрических конденсаторов постоянной емкости. На радиочастотах подбор сводится к очень ограниченному числу диэлектриков (мусковит, специальные сорта стекол), обладающих, помимо высокой электрической прочности, малым значением диэлектрических потерь, т. е. наиболее важным фактором для радиочастот.

Однако, эти материалы или дороги и дефицитны (слюда) или неудобны в технологическом отношении (стекла).

Естественно, что усилия исследователей и изобретателей направлены к разработке новых материалов, могущих найти применение в качестве диэлектрика для высокочастотных конденсаторов.

3а последнее время в этой области мировая техника имеет значительные достижения. Например, известно о применении в конденсаторостроении полистирола и ряда новых керамических материалов с очень малыми диэлектрическими потерями. Широкую известность чашли такие германские материалы, как конденса и керафир, обладающие очень высоким значением диэлектрической постоянной.

В СССР имеются аналогичные изобретения с применением двуокиси титана, например, изобретения проф. Вологдина и инж. Богородицкого и Титова.

Предлагаемое изобретение является дальнейшим усовершенствованием в этой области и заключается в методе получения тонких слоев диэлектрика путем нанесения горячим способом титановой эмали на специально обработанные (путем травления, обезжиривания) металлические пластинки. В качестве такой эмали могут быть применены эмали, содержащие 20-80% титанатов свинца, кремния, магния и т. п., сплавленных с легкоплавкими борнобариевыми или силикатными стеклами.

Эти эмали отличаются высокими электрическими свойствами и высоким значением диэлектрической постоянной.

Техническое значение предлагаемого изобретения заключается, в отличие от вышеуказанных титановых керамических диэлектриков, в возможности получения тонких пленок прочной в механическом отношении титановой эмали, а следовательно, в резком увеличении удельной электрической емкости на 1 слг"- поверхности диэлектрика. Как показали исследования заявителей, при практически достижимых в массовом производстве значениях толщин диэлектрика получаются следующие сравнительные результаты:

Емкость 1 гм - слюды толщ.

0,05 мм с диэлектр. пост. а= 7 110 см

Емкость 1 см тиконда, конденсы, керафира толщ. 0,5 ми с диэлектр. пост. а=80 .. 140 см

Емкость 1 сл титановой эмали толщ, 0,05 мл с диэлектр. пост. а=40 ........ б50см

Сборка самих конденсаторов из эмалированных пластин может быть осуществлена черезвычайно просто и экономично. Можно было бы указать ряд различных способов сборки, но это не входит в предмет настоящего изобретения.

Предмет изобретения.

Способ изготовления конденсатора с диэлектриком, содержащим соединения титана, отличающийся тем, что слой титановой эмали на металлические электроды наносят горячим способом, причем в эмаль входит 20 — 80% титанатов свинца, кремния, магния и т. п., сплавленных с легкоплавкими борнобариевыми или силикатными стеклами.

Тки. „,1ечатный Хрул . Зак. 2313 — 700

Способ изготовления конденсатора Способ изготовления конденсатора 

 

Наверх