Копировальный станок

 

Ло Щ1Я

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСЯЯ1.1 копировального станка.

К авторскому свидетельству Я. П. Гербова, заявленному 21 февраля

1936 года (спр. о перв. № 187387).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1936 года.

Среди известных копировальных станков имеются станки, в которых бабки, несущие модель и заготовку, насажены на трубчатом стержне, направляющем супорт с резцами и контактным роликом, позволяющие по одной и той же модели готовить правую и левую обувные колодки, различные по ширине и длине по сравнению с моделью. Согласно изобретению предлагается в станках указанного типа вдоль общей геометрической оси центров, поддерживающих заготовку, устанавливать центры для второй заготовки, получающей идентичное с первой вращение. Для перехода же от обработки правой колодки к левой применена между основными колесами передачи паразитная шестерня с целью изменения направления вращения второй заготовки по сравнению с первой.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сзади; фиг. 2 — вид станка сбоку; фиг. 3 — поперечный разрез станка.

Предлагаемый станок монтирован на двух стойках 1 с горизонтальной трубчатой поперечиной 2, служащей напра. вляющей для двух шпиндельных бабок 3, посаженных на шпонках, и супорта 4.

Супорт 4 состоит из втулки 67 с фасонными гайками 5 по концам и может перемещаться в продольном направлении по ходовому винту 6, находящемуся внутри трубчатой направляющей поперечины 2 и несущему ходовую гайку 7, прикрепленную к внутренней стенке втулки 6 — 7 супорта 4, для которой в поперечине 2 имеется продольный прорез.

На втулке б7 супорта 4 укреплены качающиеся кронштейны с подшипниками 8, связанные со втулкой 9, снабженной рь чагом с хомутом 10, несущим на конце контактный стержень 11, соприкасающийся с моделью 44. Хомут 10 рычага укрепляется на втулке 9 шпонками 12 и при работе с описанным ниже приспособлением для обработки удлиненного или укороченного по сравнению с моделью изделия имеет на ней продольное перемещение. В подшипниках 8 кача ющихся кронштейнов также укреплен вал 13 с двумя патронами 14, несущими ножи, и шкивом 15.

Модель 44, с которой соприкасается стержень 11, закрепляется в нижних центрах бабок 3, а заготовки изделий в верхних центрах тех же бабок 3, причем для закрепления заготовок используются еще добавочные центры, помещенные на стойке 21.

Станок приводится в движение от электродвигателя через главный вал 16 с приводным шкивом 17. На валу 16 расположен на длинной шпонке шкив 18, передающий вращение шкиву 15, который в свою очередь сообщает вращение валу 13, несущему патро-, ны 14.

Дпя постоянства натяжения ремня, передачи от шкива 18 к шкиву 75 с су- I портом связаны два натяжных ролика 20.

При движении супорта 4 одновре- I менно перемещается шкив 18, который связан с супортом 4 посредством вил- ки 19, прикрепленной к фасонной гай- ке 5 супорта.

Вращение вала 1б передается также, шкивом 22 на шкив 23, помещенный на оси кронштейна 46 (фиг. 1, 2), и со шки- ва 24 на той же оси на свободно сидя-, ший шкив 25 вала 16. Рядом со шки- вом 25 находится также свободно сидя- щий шкив 26, который может сцепляться со шкивом 25 посредством муфты 27, включение и выключение кото- рой производится рычагом 28. Ступен- чатый шкив 26 связан ременной пере-.; дачей со ступенчатым шкивом 29 вала 30, I помещенного в кронштейнах 65 стоек 7 и служащего для передачи вращения верхним шпинделям бабок 3 посредством зубчатых колес 31 и 32. Нижний шпин1 дель бабки 3 с центрами для укрепле ния модели 44 получает вращение от верхних шпинделей посредством шестеренок 36, причем средняя шестерня 36, сидящая свободно на конце ходового винта 6, является паразитной.

Колеса 31 могут быть перемещены по валу 30 соответственно колесами 32,, для чего вдоль вала 30 сделана шпонка.

Вследствие вращения заготовок А и В в разные стороны при соприкосновении, контактного стержня 71 с одной правой или одной левой моделью 44 ножи патронов 14 одновременно обрабатывают одна колодку правой, а другую †лев.;

Паразитные шестерни 33 постоянно, находятся в зацеплении с колесами 37 и могут быть введены или выведены из зацепления с колесами 32 помощью сережек 34 и 35.

Для передачи вращения ходовому винту 6 имеется дополнительный валик бб, поддерживаемый кронштейном 39 и несущий рычаг 40 и шестерню 41., Валик 66 получает вращение посред- ством цепной передачи 43,38. На конце ходового винта 6 помещена шестерня 42, могущая быть введенной в зацепление, с шестерней 41 или с шестернями рычага 40 с целью изменения скорости вращения винта б и, следовательно, скорости подачи супорта 4.

При описанном станке применено также приспособление для обработки удлиненного или укороченного по сравнению с моделью изделия, работа которого основана на опережении или замедлении скорости рычага с хомутом 10, несущего контактный стержень 11 против скорости подачи супорта 4. Для указанной цели на двух направляющих45, укрепленных концами в фасонных гайках 5 супорта 4, свободно насажена обойма 48, охватывающая выступ 49 хомута 70. На наружной стороне обоймы 48 имеется вертикальный паз 56, в котором укрепляется на требуемой высоте палец 64.

Опережение или замедление скорости рычага с хомутом 10 достигается применением рычага 52, один конец которого жестко соединен через поперечную планку 50, прикрепленную к фасонным гайкам 5, с вилкой 57, охватывающей палец 64, а другой конец скользит вверх и вниз по прорезу планки 53, которая укрепляется под нужным углом к стойкам 54 с вертикальными прорезами, прикрепленными к поперечине 55 стоек 1.

Регулировка механизма для обработки изделия измененной длины достигается при этом установкой планки 53 под соответствующим углом к стойкам 54 и надлежащей установкой пальца 64 на обойме 48 на нужную высоту.

При работе станка может быть также осуществлено утолщение или утонение сечения изделия по сравнению с моделью 10, что достигается путем уменьшения или увеличения отношения плеча рычаге с хомутом 10 к радиусу качающихся кронштейнов, Для этого контактный стержень 11 может быть поднят или опущен посредством винта 57 и камня с гайкой 58, находящихся на конце рычага с хомутом 70.

При установке заготовок или выемке изделий патрон 14 с ножами может быть отведен через обод защитного кожуха 17 посредством шарнирного рычага 61, сидящего на скользящей шпонке валика 60. На валике 60 укреплен рычаг 59, j нажимом на который и производится отвод патрона 14 с ножами.

1 !

Для перемещения супорта от руки

1 на конце ходового винта 6 имеется маховичок с ручкой 62.

Постоянное прилегание контактного стержня 11 к модели 44 достигается пружиной 63, которая прикрепляется одним концом к втулке 9, а другим — I к планке 50 фасонной гайки 5 супорта 4., Предмет изобретения. !

1. Копировальный станок с примене- l нием несущих модель и заготовку бабок, насаженных на трубчатом стержне, на-, правляю:цем супорт с резцами и кон- тактным роликом, позволяющим по одной и той же модели готовить правую и левую обувные колодки, различные по ширине и длине по сравнению с моделью, отличающийся тем, что вдоль общей геометрической оси центров, поддерживающих заготовку А, установлень; центры для второй заготовки В, получающей идентичное с первой вращение, в каковом устройстве резцовые патроны 14 для обработки той и другой из заготовок сидят на общей оси, связанной с общим же супортом 4.

2. В станке по и. 1 применение, для перехода от обработки правой колодки к обработке левой, паразитной шестерни 33 (фиг. 1), включаемой между колесами 31 и 32, с целью изменения направления вращения заготовки В.

Копировальный станок Копировальный станок Копировальный станок Копировальный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающему производству, в частности столярному и мебельному

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для фрезерных станков

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в столярно-строительном и мебельном производстве

Изобретение относится к деревообрабатывающей технике, в частности к деревообрабатывающим станкам, и может быть использовано в строительной индустрии или деревообрабатывающей промышленности для изготовления профилированного бруса, используемого при строительстве деревянных жилых домов, а также построек иного назначения

Изобретение относится к области обработки древесины

Изобретение относится к обработке изделий при ручной подаче, в частности к деревообработке на горизонтально-фрезерном станке, а также к обработке пластмасс и синтетических материалов и может быть использовано для зажима и стопорения изделий

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству устройств для формирования угловых соединений из деревянных элементов при изготовлении стен и перегородок малоэтажных строений

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для обработки внутренних кромок оконных рам железнодорожных пассажирских вагонов
Наверх