Способ получения боркалька

 

1 "

, Ь

1 ч " м —,- .: . 4Я каасс 40b, 6у (:;-, """"= :ЭЙ 49244

j Л;;»

1., АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа получения боркалька.

К авторскому свидетельству Г. Т. Шведова, заявленному 17 апреля

1935 года (спр. о перв. № 167696).О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1936 года.

Металлургия качественных сталей уже в ".течение длительного времени, особенно в Германии, применяет, специальный раскислитель, называемый боркальком. Состав его примерно такой:

600 алюминия в порошке и 40% извести. Раскислителем здесь - является только алюминий, но последнему придано такое физическое состояние, которое обеспечивает этот порошок алюминия от сгорания в слабо окислительной атмосфере сталеплавильных печей.

Дело в том, что полученный порошок алюминия замешивается с густым раствором извести и таким образом каждое зерно алюминия оказывается покрытым со всех сторон слоем извести (вернее, слоем гидрата окиси кальция).

Известно, что влага, попадающая в атмосферу печи во время раскаления стали, очень вредна и может приводить к рослости слитков, поэтому необходимо полученную на зернах алюминия оболочку из гидрата окиси кальция подвергать обжигу для обезвоживания. Поскольку же гидраты очень трудно теряют свою кристаллизационную-воду,. обжиг нужно производить при наиболее высоких допустимых температурах. Верхний предел температуры обжига определяется температурой плавления алюминия (658 ) и. поэтому приходится обжиг производить при температуре не выше 620, т. е. в тех условиях, когда гидратная вода удаляется еще медленно.

В связи с этим приходится обжиг вести очень длительно. Практически, в связи еще и с тем, что прогрев и прокаливание ящиков с порошком проходит очень медленно, обжиг производят в течение

24 часов. Если учесть то обстоятельство, что при этом прокаливании нельзя допускать перегрева (даже местного) выше 620, так как опасно подходить к точке плавления алюминия, то станет очевидной трудность изготовления боркалька, а поэтому и его дороговизна.

Кроме того нужно учесть, что обычно при изготовлении старым методом порошок алюминия получался вручную, путем размешивания небольших порций (по 3 кг) в момент их застывания. 3атем нужно отметить и то, что смешивание порошка алюминия с густым раствором извести также производится вручную и с различными предосторожностями против вскипания этой смеси, происходящего от экзотермичности реакции

СаО + Н20 = Са(ОН,)+Q. Затем также идет вручную загрузка смесью ящиков, установка ящиков в печи, выемка из печи н разгрузка — все это требует ручного труда, а поэтому проводится очень медленно.

Этот ручной труд делает производство боркалька очень сложным, дорогкм, а:поэтому т9рмозящим применение боркалька в,металлургии качественных сталей.

Изготовления же боркалька в барабанной электропечи по способу, согласно настоящему изобретению, дает возможность получать боркальк почти что по цЕне загружаемых отходов алюминия.

Этот способ заключается в следующем.

В подогретую качающуюся барабанную электропечь заваливаются крупные стальные шары (чем крупнее, тем лучше) и одновременно по весу заваливается отсеянная известь - пушонка (гидрат окиси кальция). Эта пушонка прогревается и прокаливается вместе с шарами при покачивании печи (для перемешивания) до температуры 1000 — 1200 в зависимости от стойкости футеровки печи. При таких высоких температурах влага из гидрата окиси кальция удаляется очень быстро в течение получаса, после чего нечь останавливается и на поверхность душонки заваливается тоже по весу алюминий, который и расплавляется здесь. Если куски алюминия крупные, то приходится, на некоторое время включать дугу, чтобы расплавить эти куски. Необходимо строго следить за тем, чтобы при расплавлении алюминия не получилось сильного перегрева его, так как перегретый он будет сильно окисляться и спекаться с известью в крупные шлаковидные куски. После расплавления алюминия ток выключается и, если печь не перегрета, она пускается качаться, а если печь перегрета, то нужно дать некоторую выдержку, минут 5 10 15 и затем уже пускать печь качаться до, полного почернения массы (для остывания до 150 — 200 ). При этом перемешивании-качании необходимо время от времени подправлять расположение материалов в печи, чтобы не было настылей на стенках или, что особенно часто бывает, по уголкам печи.

После остывания масса высыпается, шары выбираются и бор кальк готов к употреблению.

Сущность данного способа изготовления боркалька в печи заключается в том, что зерна-капельки алюминия обволакиваются еще в жидком или полужидком состоянии слоем извести, образующим такую же оболочку из СаО, какая получается при обычном методе в результате прокаливания.

Предмет изобретения.

1. Способ получения боркалька, отличающийся тем, что алюминий расплавляют в барабанной печи, на поверхности прокаленной при температуре

1000 — 1200" пушонки (гидрата окиси кальция), с последующим покачиванием печи до полного почернения массы.

2. При осуществлении способа по п. 1 применение загружаемых в печь стальных шаров для улучшения перемешивания и устранения образования комков.

Тан Печатный Труд" Зак 7077—