Бур для отбора средних проб угля и тому подобных материалов

 

Класс 42,1,17

,Р пил

Ж..-я п ::с (АВТОРСНОЕ СВ ТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСЯНИЕ бура для отбора средних проб угля и тому подобных материалов.

К авторскому свидетельству А. С. Кефели и А. М. Кефели, заявленному 13 февраля 1935 года (спр. о перв. № 162979).

Действительный изобретатель М. М. Кефели.

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1936 года.

Качественная оценка ископаемых минералов и руд производится обычно на основании анализов средней пробы.

Отсюда видно, какое большое значение имеет отбор средней пробы для характеристики ископаемого сырья.

Несмотря на это, до настоящего времени нет достаточно надежного метода, который гарантировал бы, что отобранная проба дает правильную среднюю характеристику исследуемого материала. Всемирно применяемый метод квартования наиболее отвечает этой цели; однако этот метод длителен, громоздок и не исключает субъективного влияния лиц, отбирающих пробу, на ее качественный состав. Все указанные моменты снижают ценность этого метода, и если он применяется до сих пор, то это обусловливается только тем, что нет другого более совершенного метода.

Предлагаемый бур для отбора средних проб угля и тому подобных материалов по своей конструкции относится к разряду известных буров этого рода, состоящих из вводимой в материал трубы, снабженной пружинным клапаном для удерживания вошедшей в трубу пробы материала от выпадения, режущей коронки и дробящих пробу ножей на конце бура, приводимых во вращение от электродвигателя.

В предлагаемом буре режущая.,коронка и дробящие пробу ножи yicpenлены на конце пропущенного сквозь пробозаборную трубу стержня, соединенного с электродвигателем. Этой особенностью бура достигается его компактность и удобство пользования.

На чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого бура спереди; фиг. 2— вид сбоку; фиг. 3 — вид сверху.

Предлагаемый бур состоит из трубы 7, сквозь которую пропущен вал 2, лежащий своей верхней шейкой в шарикоподшипнике 10 и упирающийся своим буртом в этой же части в кольцо аксиального шарикоподшипника. Для предохранения от перемещения (аксиального же) валика вниз служит гайка 10 и .контргайка. На конце валика, выступающем из подшипников вверх, насажена, иа шпонке шестерня 16, сцепленная с шестерней 17, сидящей на шпонке на валике электродвигателя 25. Для предохранения от действий изгибающих.усилий конец валика электродвигателя укреплен подшипником 6, имеющим сальниковое уплотнение. Обе. шестерни расположены в герметически. закрытом картере 5, соединенном с трубой с помощью резьбы (нарезаны бока картера и верхний конец трубы). Электродвигатель крепится к приваренной к трубе плошадке 13, укрепленной распорками.

К площадке же приварены рукоятки 15, служащие для удержания прибора в ру- ках во время работы.

Валик в нижней своей части лежит в радиальном бронзовом подшипнике 8, скрепленном с трубой винтами 22. При серийном изготовлении прибора этот подшипник, вероятно, будет необходимо выполнять из графитированной бронзы.

Смазка к этому подшипнику подводится по трубке 2б.

К самому концу валика, оканчивающемуся конусом, укреплена буря щая коронка 11 с: дробящими ножами.

Выше, за коронкой, в расточке ниж-, него торца трубы расположен клапан, йлотно посаженный в расточке и зачеканенный с торца.

Клапан состоит из кольца 12 с приклепанными к нему плоскими пружинами 9, загнутыми внутрь трубы.

Труба в верхней части имеет окно, служащее:для высыпания из .нее пробы.

Включенный в сеть электродвигатель вращает посредством шестерен вал.

Прибор, удерживаемый за рукоятки, плавно опускается на поверхность массы материала, из которого отбирается проба, по возможности вертикально.

Коронка своим зубчатым венцом зысверливает в массе материала канал, оставляя при этом цилиндрический столб материала, .раздробляемый радиальными ножами .коронки. Винтообразно расположенные по отношению к оси вала ножи с силой проталкивают раздробленный . материал внутрь трубы, который предохраняется от высыпания, во время извлечения трубы из высверленного канала, срывателем — обратным клапаном.

По окончании операции отбора пробы труба извлекается из отверстия, позора. чивается в наклонное положение так, чтобы окно трубы находилось внизу, а коронка выше и заполняющий трубу материал высыпается в подставленный ящик с помощью .легких постукиваний ио трубе.

Аксиальиое давление коронки на раздробляеиый материал регулируется в ту или другую сторону усилием рук пере даваемым на рукоятки.

При работе необходимо следить

1) за исправностью и изоляцией электропроводки; 2) за смазкой всех подшипников, не допуская засорения их пылью и периодически промазывая их; 3) за срабатыванием зубьев, ножей и коронки, не допуская сильного срабатывания, так как это вызовет перегрузку мотора и всех нагруженных деталей; 4) за хранением прибора в сухом помещении, во избежание влияния влаги на изоляцию обмотки мотора; 5) за исправностью срывателя; 6) не увеличивать черезмерно аксиального давления, что может повлечь ненормальности, указанные в и. 3;

7) предохранять прибор от.всяких случайных ударов, не ставить его вертикально прислоненным к стенке во время перерыва в работе. Это портит коронку и может служить причиной падения прибора, а следовательно, порчу его механизма (в лучшем случае расцентровку передаточного механизма);

8) во-время устранять ненормальности в механизме, случайно возникшие в работе, работа при поврежденном механизме недопустима; 9) следить за затяжкой всех болтов, гаек, винтов; 10) хранить прибор в вертикальном положении коронкой вниз.

Предмет изобретения.

Бур для отбора средних проб угля и тому подобных материалов, выполненный в виде вводимой в материал трубы, снабженной пружинящим клапаном для удерживания вошедшей в трубу пробы материала от выпадения и с применением режущей коронки и дробящих пробу ножей на конце бура, приводимых во вращение от электродвигателя, отличающийся тем, что режущая коронка и дробящие пробу ножи укреплены на конце пропущенного скнозь пробозаборную трубу стержня, соединенного с электродвигателем.